Draaien, schaven, snijden en sleuven maken van stoelpoten met behulp van een CNC-houtdraaibank.

Het gebruik van CNC-houtdraaibanken voor het maken van tafels, stoelpoten of accessoires is een veelvoorkomende toepassing van CNC-houtdraaibanken. Eenvoudige stoelpoten hoeven meestal alleen maar gedraaid of gefreesd te worden, terwijl complexere meubelpoten met een speciale vorm draaien, frezen, frezen, boren en andere bewerkingen vereisen.

In modern meubelontwerp worden stoelen steeds eenvoudiger ontworpen, terwijl het productieproces relatief steeds complexer wordt. Dit vereist steeds verfijndere machinefuncties die aan meer verwerkingseisen voldoen.

CNC-houtdraaibanken zijn niet alleen in staat om volkomen symmetrische houten onderdelen te bewerken, maar kunnen ook speciaal gevormde onderdelen produceren die moeilijk te bewerken zijn, zoals Europese stoelpoten, gebogen stoelpoten, enzovoort.

Als een gebogen stoelpoot in Europese stijl met de hand wordt bewerkt, duurt dat ongeveer 50 minuten. Met een multifunctionele CNC-houtdraaibank zoals de CK-1530-7T duurt het echter slechts 2-3 minuten, en bovendien worden nabewerkingen zoals schuren direct uitgevoerd, wat de bewerkingsefficiëntie aanzienlijk verhoogt.

Stoelpoten hoeven alleen maar gedraaid te worden.

Dit type tafelpoten kan op elke manier bewerkt worden. CNC hout draaibank uitgerust met draaigereedschap, waaronder het compacte CK-0820 modelImporteer eenvoudig een standaard DXF/DBF-bestand en het CK-1000TC-besturingssysteem voert de draaibewerking automatisch uit. Het hele bewerkingsproces duurt doorgaans slechts 30 seconden tot 1 minuut.

Stoelpoten die een multifunctionele spindel nodig hebben

Tafelpoten met groeven:

Dit type tafelpoten vereist een gecoördineerd gebruik van draaigereedschap en de spindel. Eerst wordt het draaigereedschap gebruikt om het buitenprofiel vorm te geven. Vervolgens klemt de spindel een groefgereedschap vast om groeven in het voorgevormde profiel aan te brengen. Dit gecombineerde bewerkingsproces verbetert de esthetische aantrekkingskracht van de tafelpoten.

Om zulke poten te bewerken, heb je een Gecombineerde CNC-houtdraaibankDit maakt het mogelijk om het materiaal in één enkele bewerking af te werken – zowel het uitwendig draaien als het groeven worden in één keer voltooid. Net als bij het draaien van het profiel, zijn voor het groeven slechts eenvoudige 2D-tekeningen nodig (zoals DXF- of DBF-bestanden). Met het CK-1000TC-besturingssysteem kunt u de hoek, lengte en het aantal groeven instellen, waardoor het groeven een eenvoudige bewerking wordt. Het gehele bewerkingsproces duurt doorgaans slechts 1-2 minuten.

Gesneden tafelpoten:

Dit type tafelpoten vereist bewerking met een multifunctionele spindelgraveerfunctie. Het proces begint doorgaans met voorbewerken met een frees met grote diameter om overtollig materiaal te verwijderen, waarna wordt overgeschakeld naar een fijn graveergereedschap voor gedetailleerd graveren.

Voor het bewerken van dergelijke poten zijn 3D-modelbestanden in STL-formaat nodig. Software zoals ArtCam of PowerMill kan het model converteren naar NC- of TAP-formaat, gebaseerd op de afmetingen van het houtmateriaal, voor verdere bewerking. Het hele proces duurt doorgaans 30 minuten of langer.

Gefreesde tafel- en stoelpoten:

Voor dit type tafelpoten zijn frees- of schaafmachines nodig. Door de snelle rotatie van de spindel of motor wordt het hout volgens het ontwerp in de gewenste vorm gefreesd.

Net als bij andere typen poten, vereist de bewerking van deze poten ook 3D-modelbestanden in STL-formaat. CAD/CAM-software wordt gebruikt om het model om te zetten in NC-programma's, die vervolgens door het besturingssysteem worden uitgevoerd om de machine aan te sturen. Het hele proces duurt doorgaans ongeveer 5 minuten.

Geschaafde tafel- en stoelpoten:

Voor dit type tafel- en stoelpoten is het gebruik van schaafgereedschap nodig om het hout te schaven. Tijdens het schaven regelt het besturingssysteem nauwkeurig de diepte en de hoek van de snede, waardoor diverse schaafwerkzaamheden kunnen worden uitgevoerd en de esthetische aantrekkingskracht van de poten wordt vergroot. Deze bewerking duurt doorgaans 3 tot 5 minuten.

Tafelpoten van composietmateriaal:

Dit type tafel- en stoelpoten vereist doorgaans een combinatie van meerdere bewerkingen, zoals draaien, frezen, boren, groeven, enz., die worden aangestuurd door een besturingssysteem. Elke functie wordt automatisch geschakeld volgens het programma om de verschillende complexe tafel- en stoelpoten te produceren die nodig zijn voor meubelproductie.

Door de functies van CNC-houtbewerkingsdraaibanken, zoals draaien, frezen, boren en sleuven maken, te combineren, kunnen de vorm, pen-en-gatverbindingen en groeven van tafel- en stoelpoten worden bewerkt. Bijvoorbeeld, bij gebruik van de CK-1530-7T CNC-houtdraaibankDe machine is uitgerust met een automatische aanvoerfunctie voor automatisch laden. Na het laden wordt het draaigereedschap automatisch gebruikt voor het vormdraaien, waarna de spindel wordt gebruikt voor het frezen en boren van sleuven. Tegelijkertijd wordt het product na de bewerking gepolijst met een schuurschijf. Alle bewerkingsprocessen kunnen in één keer worden uitgevoerd, waardoor de bewerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

Als u niet zeker weet of uw product geschikt is voor bewerking met een CNC-houtdraaibank, kunt u gerust contact met ons opnemen. CATEKCNCWe zullen uw bericht zo snel mogelijk in behandeling nemen en u, afhankelijk van uw behoeften, het meest geschikte apparaat aanbevelen.