Goedkope en betaalbare CNC-draaibank voor houtbewerking

Wilt u weten hoe u de CNC-houtdraaibank kiest die het beste bij u past, en meer te weten komen over de gedetailleerde informatie en de prijs van de machine? Dan is dit artikel zeer nuttig. We hebben hier de functies, het toepassingsgebied, het werkingsprincipe en de gebruiksmethoden van de CNC-houtdraaibank uitgebreid beschreven. CATEKCNC Wij delen onze waardevolle en professionele adviezen en ervaringen graag met de maakindustrie wereldwijd. We zouden het een eer vinden als dit u van dienst kan zijn.

Wat is een houtdraaibank?

De houtdraaibank heeft alleen basisdraaifuncties, waardoor de werking ervan relatief eenvoudig is in vergelijking met een multifunctionele draaibank. Hij wordt voornamelijk gebruikt voor oppervlakte- en inwendige rotatiebewerking van hout.

Dit type draaibank is voordelig en gemakkelijk te onderhouden, en is geschikt voor thuiswerkplaatsen of fabrieken die alleen draai- of eenvoudige boorbewerkingen aan de binnen- en buitenkant van het materiaal hoeven uit te voeren. In feite zijn duurdere draaibanken met meer uitgebreide functies in sommige opzichten niet voor iedereen geschikt. Zo zijn onze mini-houtdraaibanken bijvoorbeeld uitgerust met een spantang om hout vast te zetten, wat meer geschikt is voor het bewerken van kleine werkstukken en perfect is voor het bewerken van kleine knutselwerkjes.

Hoe programmeer en bedien ik een houtdraaibank?

Of u nu een beginner of een expert bent, u kunt onze draaibanktechnieken gemakkelijk onder de knie krijgen. Voor beginners raden we doorgaans onze zelfontwikkelde software aan, die we hulpontwerpsoftware noemen. Het gebruik van deze software is zeer eenvoudig: u hoeft alleen de diameter, lengte, vorm en andere relevante parameters in te voeren, waarna de software automatisch een patroon genereert. In de software kunt u het gewenste product visualiseren aan de hand van de tekening en voor elk onderdeel van de vorm flexibel aanpassingen maken. Bent u een expert en beheerst u al tekensoftware zoals JD/CAD/ARTCAM, dan kunt u de bovengenoemde software direct gebruiken om de bijbehorende ontwerptekeningen te maken.

Na het ontwerpen van de tekeningen van de te bewerken producten is de machine voor 70% klaar. Nu hoeven we alleen nog maar de tekeningen via een USB-stick naar het besturingssysteem van de draaibank te kopiëren. Het systeem genereert vervolgens automatisch de G-code voor de machine, zonder dat handmatig programmeren nodig is. Daarna hoeft u alleen nog maar het gereedschap uit te lijnen met het dwarsdoorsnedeoppervlak van het te bewerken materiaal, het coördinatensysteem van de machine op nul te zetten, op 'Auto' te klikken en vervolgens op de knop 'Start' te drukken om de automatische bewerking van het werkstuk te starten. Bij het bewerken van meerdere exemplaren van hetzelfde product hoeft u de gereedschapsinstellingen niet te herhalen na de bewerking van het vorige werkstuk; u hoeft alleen maar op de knop 'Start' te klikken. Mocht er stroomuitval optreden of wilt u de bewerking onderbreken omdat u haast heeft om te vertrekken, dan hoeft u zich geen zorgen te maken. Na het opnieuw opstarten onthoudt de machine het laatst bewerkte punt en wordt de bewerking hervat.

Welke andere kits kunnen aan een CNC-houtdraaibank worden toegevoegd om de productie-efficiëntie verder te verbeteren?

Hoewel dit type draaibank een relatief eenvoudige werking heeft, bieden we toch een aantal sets aan waaruit u kunt kiezen.

• Boor: We kunnen u een niet-draaibare klem voor de boor leveren, aangezien het boren op een houtdraaibank gebeurt door het werkstuk te roteren. De maximale diameter van de klemboor kan worden aangepast aan uw behoeften.

• Gereedschap voor het binnengat: Het gereedschap voor het boren van binnengaten is meestal een ronde gereedschapsstaaf met een diameter van 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, enz. Deze wordt parallel aan het materiaal op de gereedschapshouder gemonteerd en het draaiwerk in het materiaal wordt uitgevoerd door middel van automatisch gegenereerde G-code.

• Schuren: We bieden doorgaans drie schuurmethoden aan waaruit u kunt kiezen: 1. Schuren met een sisalwiel; 2. Schuren met een schuurband; 3. Schuren met een schuurbandstrip. Alle drie de schuurmethoden worden aangedreven door motoren, waarbij het oppervlak wordt geschuurd terwijl het materiaal roteert.

• Automatisch laden en lossen: Onze automatische laad- en losinstallatie bestaat uit een systeem dat het materiaal automatisch vanuit de silo op de machine laadt door middel van een pneumatische cilinder en het materiaal na de bewerking automatisch afvult. Na meer dan tien jaar van verbeteringen is de huidige automatische laad- en losinstallatie zeer geavanceerd en uitermate geschikt voor batchverwerking in fabrieken. Vaak is slechts één persoon nodig om meer dan een dozijn CNC-houtbewerkingsmachines te bedienen, wat aanzienlijke arbeidskosten bespaart. Ook voor thuisstudio's raden we deze functie ten zeerste aan, omdat het het repetitieve en tijdrovende proces van het laden van materialen overbodig maakt.

• CNC-revolver (automatische gereedschapswisselaar): Met deze revolverkop kan onze draaibank worden uitgerust met 5 verschillende soorten gereedschap, zelfs boren, en kunnen extreem complexe draaibewerkingen worden uitgevoerd, zoals inwendige gaten draaien, haaks snijden, kogelsnijden, snijbewerkingen, enz.

• Stofafzuiginrichting: De werktuigmachine kan worden uitgerust met een buisaansluiting voor de installatie van een stofafzuiginstallatie. Deze kan worden gebruikt met onze stofafzuiger of worden aangesloten op de centrale stofafzuiginstallatie van uw fabriek. De diameter van de aansluiting kan worden aangepast, doorgaans 100 mm.

CNC-houtdraaibank Toepassingsgebied

Omdat het alleen gedraaid kan worden, is het geschikt voor het bewerken van diverse symmetrische, roterende producten zoals kolommen, staven of ringen zonder afschuiningen, groeven of gravures.

Toepasselijk Materialen

Eikenhout, beukenhout, dennenhout, sparrenhout, essenhout, esdoornhout, acryl, enz.

Toepassingsindustrie

• Meubilair: Ronde tafelpoten, bankpoten, kledingstangen, trapzuilen, Romeinse zuilen, nachtkastjes, enz.

• Sport: Honkbalbats, biljartkeu's, bowlingballen, schaakstukken, enz.

• Handwerk en dagelijkse benodigdheden: Armbanden, houten kommen, houten vaten, houten borden, enz.

Optionele machinetypes

Wat is het verschil tussen een mes met één mes en een mes met twee messen?

Met "dubbel mes" bedoelen we hier twee bewerkingsmessen aan weerszijden, loodrecht op het werkstuk. Deze twee messen kunnen van hetzelfde of verschillende typen zijn en kunnen tegelijkertijd worden aangestuurd, of er kan slechts één mes worden bediend.

Bij het bewerken van werkstukken met een grote diameter kan een dubbelmess draaibank worden uitgerust met twee draaimessen van hetzelfde type. De twee messen kunnen gelijktijdig worden aangevoerd om de draaiefficiëntie te verhogen. De draaibank kan ook worden uitgerust met verschillende soorten messen om diverse bewerkingen uit te voeren.

Draaibanken met één mes zijn eenvoudig te bedienen en kunnen kosten besparen. Bij fijnbewerkingen wordt bij draaibanken met twee messen de mesaanvoer aan één kant meestal gestopt, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid beter te controleren is.

Wat zijn de werkstukbevestigingssystemen?

Drivecentrum en draaicentrum

Bij CNC-houtdraaibanken is de meest gebruikelijke methode om werkstukken vast te klemmen het gebruik van een combinatie van een aandrijfcenter en een draaicenter. Het aandrijfcenter bevindt zich aan één kant van de kop en is voorzien van verschillende geharde tanden (een meer primitieve handmatige houtdraaibank had bijvoorbeeld een spijkervormig apparaat waarin het hout werd geslagen). Deze tanden grijpen in het werkstuk en maken er contact mee. Het aandrijfcenter kan via het besturingssysteem worden aangestuurd om te draaien, waardoor het werkstuk ook gaat roteren.

Bij het vastklemmen van het hout op de spindel is centreren noodzakelijk om de stabiliteit van de werkstukrotatie te garanderen. Onze CNC-houtdraaibank kan worden uitgerust met een automatisch centreerframe om u hierbij te helpen. Indien de draaibank is uitgerust met een automatisch laadsysteem, is een automatisch centreerframe niet nodig, omdat dit systeem het hout direct in de juiste positie op de spindel plaatst. Na de bewerking van het werkstuk laat de kleminrichting automatisch los en wordt het werkstuk automatisch in de voorgeprogrammeerde afvoeropening verzameld. Vervolgens wordt het volgende stuk hout automatisch aangevoerd en vastgeklemd voor bewerking, waarna deze cyclus zich herhaalt. We beschikken tevens over een inductief detectiesysteem. Als de materiaalbak leeg is of het materiaal niet goed vastzit, stopt de draaibank automatisch met bewerken totdat er nieuw materiaal in de materiaalbak is geplaatst of het materiaal correct is vastgeklemd.

Het draaipunt bevindt zich aan één uiteinde van de losse kop. Hoewel het geen aandrijfkracht heeft, bevat het drie zeer goed smerende lagers die met het hout meedraaien. Dit voorkomt beschadiging van het hout door wrijving, en de spindel kan bovendien een relatief hoge snelheid bereiken.

Klauwplaat

Een spankop is een apparaat dat werkstukken vastklemt met behulp van klembekken. De meest voorkomende spankoppen zijn momenteel drie-, vier- en zesbekkenspankoppen. Een driebekkenspankop kan worden gebruikt voor het vastklemmen van cilindrische, driehoekige, zeshoekige en andere lichte en regelmatige werkstukken; een vierbekkenspankop wordt over het algemeen gebruikt voor het vastklemmen van vierkante materialen; een zesbekkenspankop kan worden gebruikt voor het vastklemmen van kunststof en andere dunwandige buizen en andere werkstukken. Over het algemeen geldt dat hoe meer klembekken een spankop heeft, hoe minder druk een enkele klembek uitoefent op het werkstuk bij dezelfde klemkracht, waardoor de kans op vervorming en breuk van het werkstuk wordt verkleind.

Klauwplaten worden over het algemeen gebruikt voor het bewerken van werkstukken in dwarsdoorsnede, zoals schalen, borden en schaakstukken. Klauwplaten zijn ook geschikt wanneer het werkstuk erg dun is, omdat het gebruik van de spindel en de losse kop voor het klemmen het werkstuk gemakkelijk kan vervormen. In dat geval is het het meest geschikt om een ​​klauwplaat of spantang met een vaste steun te gebruiken.

spantang

Een spantang kan worden gezien als een speciale klauwplaat, meestal een cilindrische huls, die doorgaans wordt gebruikt voor het bewerken van cilindrisch hout. Het hout wordt in de huls geperst en het werkstuk roteert door de hoge statische wrijving. Het kan bijvoorbeeld werkstukken die met de losse kop worden vastgeklemd, effectief vastzetten. Spantangen zijn geschikt voor het bewerken van werkstukken met een kleinere diameter; voor werkstukken met een andere diameter zijn spantangen met een andere diameter nodig. Er bestaan ​​ook pneumatische spantangen, die na het plaatsen van het werkstuk automatisch aanspannen. Dit maakt het plaatsen van het werkstuk gemakkelijker en zorgt voor een betere klemming. Ze zijn geschikt voor werkstukken met verschillende diameters. Als automatisch laden vereist is en een spantang nodig is, is een pneumatische spantang onmisbaar. Onze 0615 mini-draaibank voor handwerk is van dit type.

Rustige rust

De vaste steun is een beugel die tussen de kop en de losse kop is gemonteerd. Deze steun ondersteunt het slanke cilindrische werkstuk tijdens de bewerking. De steun draagt ​​een deel van het eigen gewicht van het werkstuk en de kracht die door het gereedschap op het werkstuk wordt uitgeoefend, waardoor het risico op trillingen of zelfs breuk van het werkstuk wordt verminderd. Bij een CNC-houtdraaibank is de diameter niet verstelbaar, dus moet voor elke houtdiameter een bijbehorende vaste steun worden gebruikt. De vaste steun kan horizontaal langs de bedrichting bewegen en moet daarom voor het draaigereedschap in de bewerkingsrichting worden geplaatst. Tijdens de bewerking beweegt de steun mee met het draaigereedschap, terwijl het deel van het hout dat door de steun wordt vastgeklemd, onbewerkt blijft.

CNC-houtdraaibank prijs

De kosten van een houtdraaibank worden doorgaans bepaald door de grootte van de machine, de optionele (toegevoegde) functies, het merk van de elektrische componenten en de besturingseenheden. Een basismodel is al verkrijgbaar voor minder dan $4,000. Als u hogere eisen stelt aan de configuratie of functies van de machine, kunt u configuraties toevoegen die aansluiten op uw behoeften. Bijvoorbeeld de optionele Yaskawa Een servomotor kost ongeveer $1,500 extra, terwijl de Leadshine-servomotor slechts $420 kost. De prijs van de extra functiekit varieert van $280 tot $720. We bieden gratis kleuraanpassing aan. Kortom, een machine met meer uitgebreide functies en een hogere configuratie is duurder, en de prijs van een machine ligt dan tussen de $4,000 en $6,000. De basisconfiguratie van de machine is al zeer goed, en we moeten vooral overwegen of de functies ervan aan onze verwerkingsbehoeften voldoen.

Zijn CNC-houtdraaibanken veilig?

Deze machine is zeer veilig, zolang u de instructies nauwkeurig opvolgt. Zelfs als het materiaal breekt door verkeerd gebruik of problemen met het hout, is de machine uitgerust met inductieve en fysieke beveiligingssystemen om de veiligheid van de gebruiker te garanderen. Als u zich echt zorgen maakt, kunt u er ook voor kiezen om een ​​halfgesloten of volledig gesloten beschermkap te installeren. Deze toevoeging is niet alleen veilig, maar biedt ook een goede geluidsisolatie en stofwering. Voor de elektrische onderdelen gebruiken we uitsluitend eersteklas, door professionele organisaties gecertificeerde merken. Ook voor de kabels gebruiken we uitsluitend gecertificeerde, zeer flexibele en buigbestendige kabels volgens de nationale norm, om de kwaliteit van de machine en de elektrische veiligheid te garanderen.

Machineaankoopproces

1. Eerste communicatie

   Nadat u de machine volledig hebt leren kennen of rechtstreeks contact hebt opgenomen met onze verkoopdeskundigen, kunt u het machinemodel, de bewerkingsgrootte, de kleur en de spanning, enz. bepalen.

2. Bereken de prijs

   We zullen u de prijs van de machine en de transportkosten afzonderlijk doorgeven, zodat u vrij een transportbedrijf kunt kiezen. Tegelijkertijd helpen we u bij het vergelijken van transportprijzen van verschillende aanbieders en het selecteren van het meest kostenefficiënte en veilige transportbedrijf.

3. Contract tekenen

   Als formeel en professioneel bedrijf stellen wij een wederzijds voordelig contract en een proforma factuur (PI) voor u op. Na uw bevestiging betalen wij de aanbetaling voor de machine en komen wij tot een voorlopige samenwerking.

4. Productie regelen:

   We stellen een gedetailleerde configuratie- en productieorder voor de machine op en sturen deze naar onze productiewerkplaats voor de productie ervan. Tegelijkertijd bevestigen we met u of de productieorder aan de contractvereisten voldoet.

5. Machinelevering

   Nadat de machine is geproduceerd, wordt deze eerst grondig gecontroleerd door onze interne kwaliteitscontroleafdeling om te garanderen dat de machine aan de kwaliteitseisen voldoet. Vervolgens sturen we u een acceptatievideo, foto's, enz. van de apparatuur.

6. Apparatuurtransport

   Nadat u heeft bevestigd dat de machine volledig voldoet aan de contractuele afspraken tussen beide partijen, en het resterende bedrag voor de apparatuur heeft betaald, zullen wij de machine verpakken en u foto's van het verpakkingsproces sturen. De machine wordt vervolgens veilig naar uw land en regio vervoerd door een professioneel transportbedrijf.

7. Douaneafhandeling in de haven

   Wij zorgen voor alle benodigde documenten voor de invoer van de apparatuur in uw land of regio, zodat de douaneafhandeling soepel verloopt.

8. Klantenservice en technische ondersteuning

   Op onze apparatuur krijgt u drie jaar gratis garantie en er staan ​​technici voor u klaar om u levenslang professionele, gratis technische ondersteuning te bieden via e-mail, WhatsApp, telefoon, videogesprekken, enz. Indien nodig kunnen we ook bij u thuis langskomen voor installatie, training en reparatie van de machine.

Aandachtspunten na aankomst van de CNC-houtdraaibank in de haven

1. Controleer de intactheid van de buitenverpakking.

   Na ontvangst van de machine is het eerste wat u moet controleren of de markering correct is, of de buitenverpakking intact is en of er zichtbare schade is.

2. Eerste onderzoek

   Nadat u hebt gecontroleerd of de buitenverpakking onbeschadigd is, opent u de verpakking (houten kist of waterdichte folie) en controleert u aan de hand van de checklist of de configuratie, functies en accessoires van de machine correct en compleet zijn.

3. Installatie van de apparatuur

   Nadat u de machine op de juiste positie hebt geplaatst, verplaatst u de bedieningskast van de bovenkant van de machine naar de grond en plaatst u deze op de juiste werkpositie. Installeer de onderdelen (draaicentrum, klauwplaat, draaigereedschap, enz.). Bij het bedraden van de bedieningskast dient dit door professionals te worden gedaan of na overleg met onze experts van de klantenservice. Zorg ervoor dat de volgorde van de nuldraden en de fasedraden correct is en dat de aarding betrouwbaar is om storingen of onverwachte gevolgen te voorkomen. Vanwege transportvereisten tappen we doorgaans de smeerolie af. Vul olie bij volgens de aangegeven hoeveelheid om ervoor te zorgen dat het oliecircuit niet verstopt raakt en het smeersysteem schoon is, en dat alle onderdelen van de houtdraaibank goed gesmeerd blijven.

4. Debugging

   Controleer vóór gebruik of de draaibankonderdelen correct zijn gemonteerd en draai ze vast om een ​​goede bevestiging te garanderen. Indien een externe luchttoevoer nodig is, zorg er dan voor dat de druk hoger is dan 0.6 MPa en controleer de volgorde van de nul- en de stroomtoevoerlijn opnieuw voordat u de machine start. Controleer na het starten van de machine of de bewegingsas normaal beweegt, of de motor in de juiste richting draait, of er abnormale geluiden zijn bij het draaien van de lagers en of de beschermkap, de sensor en het alarmsysteem van de draaibank naar behoren functioneren.

5. Onderhoud

   Schakel na het werk de stroomtoevoer tijdig uit en blaas de houtspanen en het stof dat aan de geleiderails en andere aandrijfonderdelen van de machine vastzit weg om botsingen met de elektrische besturingskast en het CNC-systeem te voorkomen.

Handleiding voor reparatie en onderhoud van CNC-houtdraaibanken

Dit omvat dagelijks onderhoud, regelmatige inspecties en oplossingen voor veelvoorkomende problemen.

Dagelijks onderhoud

Dagelijkse inspectie: Controleer onder andere het luchtdruksysteem en het smeersysteem van de geleiderails. Zorg ervoor dat de luchtdruk tussen 0.4 en 0.8 MPa ligt en dat het oliepeil van het elektronische oliesmeersysteem hoger is dan de minimale kalibratielijn.

Wekelijkse inspectie: Controleer wekelijks het smeersysteem van de schuif en de schroef van de geleiderail van de werktuigmachine, verwijder houtspanen van het oppervlak en reinig de binnenkant van de stofkap. Open de oliekeerring van de schuif om fijnstof en slib aan de binnenkant te verwijderen en zorg ervoor dat de werktuigmachine normaal blijft werken.

Maandelijkse inspectie: Controleer de externe voeding en de luchtcompressor van de machine om er zeker van te zijn dat de voedingsspanning binnen 10% schommelt en de frequentie 50 Hz/60 Hz is. Bij afwijkingen zijn metingen en aanpassingen vereist. De luchtcompressor moet ervoor zorgen dat deze de machine normaal van perslucht kan voorzien.

Kwartaalinspectie: Controleer met name het machinebed, het transmissiesysteem en het smeersysteem van de geleiderails. Controleer of de machine geen duidelijke verschuivingen vertoont, of de transmissienauwkeurigheid afwijkt en of de lagers normaal functioneren. Neem bij problemen tijdig contact op met de klantenservice voor advies en een oplossing.

Halfjaarlijkse inspectie: Controleer het smeersysteem van de cilinders, het smeersysteem van de lagers en de X-, Y- en Z-assen van de werktuigmachine. Als er een probleem is, tap dan tijdig de oude smeerolie af en vul deze bij met nieuwe smeerolie. Test vervolgens of alles weer naar behoren werkt.

Regelmatige inspectie

Beheer ter voorkoming van stofvorming: Het is van groot belang de schakelkast goed afgesloten te houden. Door het frequent openen van de kastdeur kunnen houtspanen en stof uit het productieproces de schakelkast binnendringen, wat leidt tot een verminderde isolatieweerstand en zelfs schade aan elektrische componenten. Probeer daarom, tenzij noodzakelijk, de kastdeur zo min mogelijk te openen en zorg ervoor dat de deur van de schakelkast goed gesloten is.

Het reinigen van de schakelkast: Bij timmerwerkzaamheden is het onvermijdelijk dat fijnstof via kieren in de schakelkast terechtkomt. Daarom is het nodig om regelmatig met een persluchtpistool het stof en de houtspanen die aan de elektrische componenten in de schakelkast kleven te verwijderen. Zorg ervoor dat u dit doet nadat de stroom is uitgeschakeld.

Warmteafvoerbeheer: Controleer dagelijks de koelventilator, de interne spindelomvormer, de aandrijving en de koelventilator van de hoofdmotor in de besturingskast van het CNC-systeem om te zien of ze goed werken. Controleer elke 3 maanden of er te veel houtspanen en stof in het filter zitten. Als dit de normale werking van de ventilator beïnvloedt, moet het filter tijdig worden gereinigd om oververhitting van de elektrische componenten te voorkomen, wat kortsluiting of zelfs schade kan veroorzaken.

Oplossingen voor veelvoorkomende problemen

Het draaigereedschap beweegt niet: Als de machine in de automatische modus staat, controleer dan eerst of het bewerkingsprogramma correct is. Als er geen problemen zijn, controleer dan of het machinesysteem alarm slaat en of de driver en frequentieregelaar normaal van stroom worden voorzien. In de handmatige modus moet u ervoor zorgen dat de handmatige knop brandt en dat de knop die overeenkomt met de XYZ-as op de machine is ingedrukt. Als het probleem zich blijft voordoen nadat u bovenstaande punten hebt gecontroleerd, neem dan contact op met onze klantenservice. Zij kunnen u helpen bij het oplossen van het probleem.

De hoofdmotor draait niet: Controleer eerst of de omvormer een alarm geeft (meestal wordt dit veroorzaakt door een te lage of te hoge spanning of overbelasting van de motor). Het alarm van de omvormer is een noodzakelijke veiligheidsmaatregel voor de machine. Als er een alarm afgaat, moet u eerst de oorzaak achterhalen en vervolgens het alarm uitschakelen, waarna de hoofdmotor weer normaal kan werken.