Professionele apparatuur voor het maken van poolkeu's

Als professioneel gereedschap voor de bewerking van poolkeu's, worden poolkeu-draaibanken onderverdeeld in verschillende, zeer specifieke typen. Zo worden poolkeu-conusmachines voornamelijk gebruikt om de conische vorm van poolkeu's te frezen; verbindingsbewerkingsmachines richten zich op het tappen, boren en draadfrezen van poolkeu's; diepgatboormachines worden specifiek gebruikt om diepe gaten te boren voor het plaatsen van contragewichten; prongmachines zijn verantwoordelijk voor het bewerken van het uiteinde van de voorpoten van poolkeu's tot een prong; en poolkeu-graveermachines zijn bedoeld voor het fijn graveren op het oppervlak van poolkeu's.

Deze machines zijn nauwkeurig geoptimaliseerd en ontworpen rond de verwerkingseigenschappen van poolkeu's. Neem bijvoorbeeld de machine voor het taps toelopen van poolkeu's: in de ruwe bewerkingsfase wordt een zaagblad gebruikt voor de voorbewerking van het hout, en in de fijne bewerking wordt een radiusfrees gebruikt ter vervanging van het traditionele V-vormige draaigereedschap. Cirkelfrezen hebben aanzienlijke voordelen bij de bewerking van gebogen oppervlakken. Ze hebben een kleine snijhoek en een lage snijdiepte, wat de oppervlaktenauwkeurigheid van het werkstuk effectief garandeert en de vorming van bramen en krassen sterk vermindert. Zelfs zonder schuren kan het oppervlak van de poolkeu een uitstekende afwerking bereiken. Om te voldoen aan de behoeften van serieproductie in fabrieken, hebben we een speciale multi-stationmodus ontworpen waarmee meerdere producten tegelijk kunnen worden verwerkt, wat de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk verbetert. Daarnaast is een automatisch laad- en lossysteem als optie beschikbaar. Met dit systeem kunnen het aanvoeren en lossen van hout worden geautomatiseerd en vereist het gehele bewerkingsproces geen handmatige tussenkomst meer, wat met name geschikt is voor grootschalige serieproductie in fabrieken.

U kunt de meest geschikte apparatuur kiezen op basis van uw werkelijke behoeften en budget. Als basisuitrusting wordt de conische machine ook op grote schaal gebruikt, zelfs in werkplaatsen die beweren handgemaakte biljartkeu's te maken. Als u zich bezighoudt met het bewerken van gesplitste keu's, zal de aanschaf van een draaibank voor het bewerken van verbindingen de werkdruk aanzienlijk verlagen en het werkcomfort verhogen.

Introductie

Poolkeu's lijken misschien eenvoudig, maar het productieproces is zeer complex, vooral voor hoogwaardige poolkeu's, die meer dan 200 bewerkingsstappen omvatten. Het traditionele productieproces omvat de selectie van blanks, het snijden van het materiaal, de opslag in een ruimte met constante temperatuur en luchtvochtigheid, en het zeven van de materiaalstructuur. Al deze stappen zijn sterk afhankelijk van handmatige handelingen en vereisen veel vakkennis. Het moderne productieproces van poolkeu's verschilt van het verleden. Grote poolkeufabrikanten vervangen de handmatige processen door nieuwe CNC-machines. Dit verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk en verlaagt de arbeidskosten. Wij leveren niet alleen volautomatische poolkeu-conusmachines in diverse specificaties, maar ook freesmachines voor het ponsen van gaten, het draaien van tappen en het frezen van binnendraad. Daarnaast bieden we ook specifieke modellen voor verschillende procesvereisten, zoals machines voor diepe gaten, doorlopende gaten, buitendraad en het frezen van groeven in de keugreep. Hieronder vindt u een lijst met alle CNC-machines die nodig zijn voor de productie van poolkeu's, evenals een gedetailleerd overzicht van het productieproces.

Soorten en functies van biljartkeu-machines

CNC-houtdraaibank voor biljartkeu's

Dit type machine wordt ook wel een poolkeu-freesmachine of poolkeu-afvlakmachine genoemd. Het is de belangrijkste machine in de productie van poolkeuen. De machine freest voornamelijk vierkante of ronde houten stroken tot kegelvormige lichamen met een dunne voorkant en een dikke achterkant. Omdat poolkeuen slank en flexibel zijn, voldoen gewone draaimethoden niet aan de eisen voor de bewerking. De diameter van het voorste gedeelte van de meeste poolkeuen is doorgaans 9-13 mm (0.35-0.51 inch), de diameter van het uiteinde is meestal 29.8-31.8 mm (1.17-1.25 inch) en de lengte is doorgaans 1450-1550 mm (4.75-5.08 inch). Omdat dergelijk slank hout tijdens de bewerking erg gemakkelijk kan bewegen, is het erg moeilijk om dergelijke producten te bewerken, zelfs met een gewone draaibank met een vaste steun. Dit leidt tot een zeer slechte draaiprecisie, een niet-recht eindproduct, een onvoldoende ronde doorsnede en moeilijk te verwijderen snijsporen op het oppervlak. De bewerkingsmethode van dit type machine verschilt daarom van die van traditionele draaibanken. De rotatiesnelheid van het werkstuk wordt verlaagd (meestal slechts 280 tpm) en er wordt gebruikgemaakt van een hogesnelheidsspindel met variabele frequentie (18000-36000 tpm) om een ​​radiusfrees of zaagblad aan te drijven voor fijnfrezen. Dit garandeert niet alleen een goede oppervlakteafwerking van het product, maar zorgt ook voor een nauwkeurige controle van de bewerkingsnauwkeurigheid tot op 0.1 mm (3.9 mil). Afhankelijk van de productieomvang kan er gekozen worden voor een machine met 1 tot 4 bewerkingsstations, of een automatische laadfunctie worden toegevoegd om het tijdrovende proces van materiaalaanvoer te vereenvoudigen.

CNC-draaibank voor het bewerken van verbindingen.

Een biljartkeu bestaat doorgaans uit een punt, een ferrule, een verbinding, een schacht, een uiteinde, een grip en een verlengstuk, die over het algemeen met ingebedde schroeven aan elkaar worden bevestigd. Deze machine is speciaal ontworpen voor dit proces. De gereedschappen omvatten haakse draaigereedschappen, boren en tapspindels, waarmee alle verbindingsprocessen van een biljartkeu in één keer kunnen worden uitgevoerd. De roterende as van deze machine is hol en het halffabricaat, dat tot een conische vorm is gefreesd, wordt vastgeklemd door een pneumatische spankop met de juiste diameter om processen uit te voeren zoals het snijden van tappen, tappen, inwendig draadfrezen en boren. Alle processen kunnen met één klemming worden voltooid, waardoor precisiefouten door herhaaldelijk klemmen worden voorkomen. Omdat het verbindingsproces extreem hoge precisie-eisen stelt, wordt de slingeringnauwkeurigheid van de spindel van deze machine binnen 0.001 mm gehouden, wat een nauwkeurige verbinding van de schacht en het uiteinde garandeert.

boormachine voor diepe gaten in poolkeu

Bij de productie van bepaalde poolkeu's is het nodig om een ​​doorlopend gat in de schacht te boren en daarin een koolstofvezelbuis te plaatsen om het gewicht te verminderen en de sterkte van de keu te vergroten. Door de slankheid van de keu en de benodigde lengte van het doorlopende gat is dit proces echter zeer complex en is de kans op afwijking tijdens het boren groot. Bovendien zijn de precisie-eisen voor het doorlopende gat extreem hoog. Onvoldoende precisie heeft een negatieve invloed op de kwaliteit van de keu. Om dit probleem op te lossen, hebben we een speciale diepgatboormachine ontwikkeld die kan worden geïntegreerd met de keu-conusmachine of onafhankelijk kan worden gebruikt. De boordiepte kan oplopen tot 800 mm (ongeveer 31.5 inch) en de nauwkeurigheid kan worden gecontroleerd tot op 0.1 mm (ongeveer 0.0039 inch).

Tand- en zijbewerkingsmachine en schuurmachine

Bij de productie van poolkeu's zijn het volledig verbinden en schuren ook zeer belangrijke processen. Volledig verbinden betekent dat de schacht en het uiteinde met elkaar worden verbonden door middel van een in elkaar passende plug. Vroeger gebruikten ervaren timmerlieden handmatig zaagbladen en freesgereedschappen om de benodigde onderdelen voor de verbinding te maken. Deze methode had niet alleen een lage verwerkingsefficiëntie, maar maakte het ook lastig om de nauwkeurigheid van dezelfde batch te garanderen. Dankzij de vooruitgang in de productietechnologie hebben we nu CNC-machines ontwikkeld, specifiek voor het bewerken van de pen- en zijstructuur die nodig zijn voor de verbinding. Dit type machine is er in twee hoofdtypen: de ene gebruikt een zaagblad om de schacht te zagen en een vrouwelijk uiteinde met 4 pennen te maken, en de andere gebruikt freesgereedschappen om een ​​mannelijk uiteinde met 4 zijden (doorsnede vergelijkbaar met een kruis) te maken. Nadat de twee uiteinden met elkaar zijn verbonden, wordt speciale lijm aangebracht en worden ze vastgezet met elastische touwen. Nadat de lijm is opgedroogd, wordt een afwerkmachine gebruikt voor de algehele afwerking.

Schuurmachines worden over het algemeen onderverdeeld in machines met één en machines met twee schuurbanden. We raden meestal machines met twee schuurbanden aan, die zijn uitgerust met twee schuurbanden met verschillende maaswijdtes. Deze worden afwisselend gebruikt voor grof en fijn schuren, wat tijd bespaart en de schuurefficiëntie verbetert. Tijdens het schuren wordt het hout door het schuine wiel aangedrukt en naar voren gedraaid, wat tijd en moeite bespaart. Er zijn ook trommelschuurmachines, die over het algemeen worden gebruikt voor het volledig schuren van biljartkeuen uit één stuk.

graveer- en inlegmachine voor biljartkeu's

In de wereld van hoogwaardige biljartkeu's voldoen gewone keu's met ingelegde fineerlagen niet langer aan de extreem hoge eisen van sommige klanten op het gebied van vakmanschap en esthetiek. In dat geval kunnen we graveertechnologie gebruiken om verfijnde lijnen of op maat gemaakte teksten, patronen, enz. in het oppervlak van de keu te graveren. Edelmetalen (gouddraad, zilverdraad, enz.) of andere kostbare materialen (edelstenen, parels, abalone schelpen, enz.) kunnen worden ingelegd om aan de persoonlijke wensen van klanten te voldoen en de merkbekendheid en -waarde te verhogen.

Overige apparatuur voor de productie van poolkeu's

Het productieproces van biljartkeu's verschilt per fabrikant, omdat elke keu een eigen stijl en ontwerp heeft. Wij kunnen u maatwerk leveren en CNC-bewerkingsmachines op maat maken voor uw specifieke productieproces. Denk hierbij aan automatische spuitmachines, handmatige polijstmachines, machines voor het inleggen van koperen koppen, automatische schroefmachines, precisiezaagmachines, enzovoort.

Toepassingsgebied

Snookerkeu's uit één stuk of uit meerdere delen, acht- en negenballkeu's, sierlijke biljartkeu's en snookerkeu's met verlengstuk, bridgekeu's, wandelstokken, deegrollers, taps toelopende tafelpoten, enz.

De houtsoorten die verwerkt kunnen worden, omvatten alle gangbare houtsoorten voor biljartkeu's, zoals essen, esdoorn, Noord-Amerikaanse populier en Afrikaans ebbenhout, enz.

Specificaties

Machine prijs

Vanwege de grote verscheidenheid aan machines voor de productie van biljartkeuen, variëren de prijzen van US$ 1,000 tot US$ 8,000. Zo is een schuurmachine al verkrijgbaar voor ongeveer US$ 1,000, een freesmachine voor taps toelopende vormen kost tussen de US$ 4,200 en US$ 8,000, een pen-en-gatfreesmachine ligt doorgaans tussen de US$ 4,000 en US$ 6,400, en een graveer- en inlegmachine kost tussen de US$ 2,500 en US$ 5,000. Alle machines kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van de gebruiker. Hiervoor is het raadzaam om contact op te nemen met onze verkoopmedewerkers, zodat zij u de meest kosteneffectieve machineprijs en oplossingen op maat kunnen bieden.

Stappen in het productieproces van een biljartkeu

1. Houtselectie en -zagen

   Vanwege de specifieke eigenschappen van de keu wordt er meestal essen- of esdoornhout gebruikt dat jarenlang op natuurlijke wijze aan de lucht is gedroogd (dit type hout heeft een rechte en gelijkmatige structuur, goede elasticiteit en geen zichtbare gebreken). De stammen worden in lange stroken met een vierkante doorsnede gezaagd die de tapsheid van de keu volgen, en vervolgens in een ruimte met constante temperatuur en luchtvochtigheid geplaatst om het hout gelijkmatig te laten drogen en kromtrekken, scheuren of vervorming te voorkomen.

2. Bewerking van de keu-schacht

   Ruwe bewerking: Gebruik een CNC-keu-conusfreesmachine om de houten latjes tot kegels met een bepaalde conusvorm te bewerken, waarbij een bewerkingsmarge van 2-3 mm (0.079-0.118 inch) wordt aangehouden voor de latere fijne bewerking.

   Fijnbewerking: Nadat de grove bewerking is voltooid, moet het hout nog een bepaalde tijd in een omgeving met constante temperatuur en luchtvochtigheid worden bewaard. Hout met weinig vervorming en een fijne, uniforme textuur wordt gebruikt voor hoogwaardige keuen; hout met lichte gebreken of krommingen wordt gebruikt voor goedkopere keuen. Vervolgens wordt de keu-afschuinmachine opnieuw gebruikt voor het fijnfrezen van de taps toelopende vorm, waarbij de bewerkingsnauwkeurigheid binnen 0.1 mm (ongeveer 0.004 inch) moet blijven.

3. Verwerking van het uiteinde van de biljartkeu

   Kies materialen met een fijne textuur, uniforme kleur en hoge dichtheid (zoals ebbenhout en esdoorn) als fineer- of verbindingsmateriaal. Het aantal stukken en de hoeken van deze materialen zorgen voor verschillende patronen, dus het is belangrijk om de stijl zorgvuldig te ontwerpen en ze vervolgens in houtblokken of houtsnippers te snijden. Gebruik vervolgens een zaagblad of frees om groeven of gaten in de achterkant van de keu te maken, het fineer in te bedden en met hoogwaardige lijm op het onderdeel te plakken. Zorg ervoor dat het fineer gelijkmatig en zonder openingen wordt aangebracht. Nadat de lijm volledig is opgedroogd, gebruikt u een afschuinmachine om het geheel af te werken en een mooi patroon te creëren. De verbinding tussen het materiaal en de keu moet natuurlijk en glad zijn, zonder zichtbare kieren of oneffenheden. Daarnaast kunnen diverse patronen of tekstgroeven worden uitgesneden met CNC-graveermachines, die gebruikt kunnen worden om duurdere materialen zoals schelpen, gouddraad, zilverdraad, enz. in te leggen en zo de kwaliteit en waarde van de keu te verhogen.

4. Slijpen en polijsten

   Slijpen: Gebruik een dubbele bandschuurmachine of een trommelschuurmachine om de keu voor te schuren. Zo zorg je ervoor dat er geen deeltjes, bramen of krassen op het oppervlak zitten en dat het oppervlak glad en fijn is.

   Polijsten: Dit proces heeft een grote invloed op het gevoel van de gebruiker, daarom wordt het over het algemeen handmatig gepolijst. Gebruik een eenvoudige draaibank die het werkstuk kan laten roteren en spuit een speciale polijstvloeistof op het oppervlak om ervoor te zorgen dat de keu een mooie glans en gladheid heeft.

5. Installeer het gewicht

   Gebruik een nauwkeurige weegschaal om het gewicht van de keu te wegen en pons vervolgens, op basis van nauwkeurige berekeningen, een diep, verticaal gat aan de achterkant van de keu. Door het aantal gewichtsblokjes te verhogen of te verlagen, past u de balans en gewichtsverdeling van de keu herhaaldelijk aan en test u deze totdat de ideale situatie is bereikt. Nadat de aanpassing is voltooid, plaatst u de eindkap terug om het gat voor de gewichtsblokjes te verbergen. Dit proces heeft een belangrijke invloed op het gevoel en de slagkracht van de gebruiker.

6. De ferrule installeren en de eindinspectie uitvoeren.

   Kies een ferrule met een harde textuur en een verfijnde afwerking om een ​​glad en vlekkeloos oppervlak te garanderen. Plaats de ferrule stevig op de voorgesneden tenon aan de voorkant van de keu en controleer en pas de ferrule zorgvuldig aan om een ​​perfecte integratie met de keu te verzekeren.

   Het productieproces van poolkeu's is een complex en delicaat proces, dat uit meerdere stappen bestaat, zoals materiaalselectie, snijden, bewerken, slijpen, fineer inleggen of verbinden, verzwaren en monteren. Met de toevoeging van CNC-apparatuur wordt het hele proces relatief eenvoudig en gebruiksvriendelijk.

Kenmerken van een machine voor het taps maken van poolkeu's

• Het gebruik van een radiusfrees voor het frezen sluit beter aan bij de verwerkingseigenschappen van staafproducten. Het oppervlak is glad en verfijnd, en zelfs schuren is niet nodig.

• Uiterst hoge precisie. De kwaliteit van de biljartkeu heeft een grote invloed op het stooteffect (vooral bij snooker, waar extreem strenge technische eisen gelden). Veel factoren beïnvloeden de kwaliteit van de biljartkeu. Het eerste wat tijdens het productieproces moet gebeuren, is ervoor zorgen dat de tapsheid van de keu absoluut nauwkeurig is. De precisie van CNC-draaibanken kan tegenwoordig tot op 0.05 mm nauwkeurig worden geregeld, en onze apparatuur met een extern pulswiel kan de precisie zelfs tot een verbazingwekkende 0.01 mm brengen, wat veel verder gaat dan de traditionele handmatige bewerking.

• De afmetingen van het bewerkingsstation zijn redelijk gekozen. De lengte van traditionele biljartkeu's voor acht- of negenballen ligt doorgaans tussen de 139 en 144 cm, snookerkeu's zijn 143 of 145 cm en carambolekeu's slechts 140-140 cm. Onze machine kan producten verwerken met een maximale lengte van 150 cm en een diameter van 10 cm. Het kan standaardkeu's voor diverse biljartdisciplines verwerken (indien nodig kunnen we ook niet-standaard, uit één stuk bestaande, verlengde keu's op maat maken), zonder overbodige extra's.

• Volautomatisch laden en lossen, snel en nauwkeurig laden, kan het hout automatisch in het midden van de draaibank plaatsen, waardoor positionerings-, centreer- en klemhandelingen overbodig zijn. Na de bewerking lost de bovenste cilinder het product en gaat verder met het laden en bewerken van het volgende stuk hout. Alleen het vullen vereist handmatige bediening. De maximale opslagcapaciteit van de silo is ongeveer 30 stukken hout. Het duurt meer dan een uur om al het hout te verwerken, waardoor frequent vullen niet nodig is.

• Flexibele bewerking. In het model met meerdere assen en stations kunt u, als u slechts één station wilt gebruiken (bijvoorbeeld voor handmatige fijnbewerking van een product of omdat de diameter van het werkstuk te groot is), de andere assen uitschakelen en slechts één as voor de bewerking gebruiken.