Hoogst gewaardeerde CNC-houtdraaibank van 2026 met de beste specificaties

Wat is een zware 8-in-1 multifunctionele CNC-houtbewerkingsmachine?

De CK-1530-8T is de meest geavanceerde super-CNC-houtbewerkingsmachine die meerdere functionele modules combineert, zoals draaigereedschap, multifunctionele spindels, schaafmachines, schuur- en polijstapparaten, zaagbladen, automatische aanvoersystemen, enz. Deze machine wordt voornamelijk gebruikt voor de bewerking van complexe houtproducten. Door de combinatie met andere functies, zoals draaien en frezen, wordt een multifunctionele bewerkingsmethode mogelijk gemaakt. In de moderne maatschappij blijven de arbeidskosten stijgen en de waardering voor het uiterlijk van houten producten neemt toe. De moderne houtverwerkende industrie stelt daarom hogere eisen aan de bewerkingsefficiëntie, -nauwkeurigheid, -veelzijdigheid en -automatiseringsgraad van machines. De multifunctionele CNC-houtdraaibank combineert niet zomaar draaien en andere bewerkingsfuncties in één machine, maar maakt gebruik van een intelligent CNC-systeem om alle functies van de machine aan te sturen. Nadat het werkstuk eenmaal is vastgeklemd, kunnen alle processen automatisch worden voltooid, waardoor het bewerkingsconcept zonder handmatige tussenkomst wordt gerealiseerd.

De multifunctionele CNC-houtdraaibank kan alle of de meeste bewerkingsstappen voltooien door het materiaal slechts één keer vast te klemmen. Dit verkort de productieketen aanzienlijk, vermindert de problemen die ontstaan ​​door nabewerking en verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk. Doordat er minder klemmen nodig zijn, worden fouten door herhaaldelijk vastklemmen voorkomen, de bewerkingsnauwkeurigheid verbeterd en het slagingspercentage van het eindproduct gegarandeerd. Een multifunctionele 8-in-1 CNC-houtdraaibank kan het werk van meer dan 5 afzonderlijke houtbewerkingsmachines tegelijk uitvoeren en kan in één keer draaien, boren, frezen, patroonsnijden, schuren en polijsten van een complex product. Dit bespaart arbeidskosten, vermindert de benodigde vloeroppervlakte voor andere machines en verlaagt zowel de investeringskosten als de productie- en beheerkosten.

Functioneel pakket van een hoogwaardig 8-in-1 CNC-houtbewerkingscentrum

1. V-vormig legeringsdraaigereedschap: Gebruik een dubbelzijdig V-vormig draaigereedschap van legering met een grote snijcapaciteit, waarmee meer dan 50 mm hout tegelijk kan worden bewerkt.
2. Haaks draaigereedschap: Een haaks draaigereedschap van 90 graden, speciaal gebruikt voor het bewerken van verticale treden.
3. Planner: Hogesnelheids-spiraalschaafmachine met een hoogte van 230 mm en een diameter van 90 mm voor vlakfrezen, schaven en andere werkzaamheden.
4. Schuurwiel: Sisal schuurwiel met een diameter van 230 mm en een dikte van 50 mm, voor een goed schuurresultaat en een hoogglans afwerking, geschikt voor de meeste schuurklussen.
5. Schuurroller: Met een oscillerend schuurpapier van 230 mm hoog kan het gebruikt worden voor het schuren van vlakke oppervlakken, ronde staven en andere soorten producten.
6. Zaagblad: Er wordt gebruikgemaakt van een V-vormig zaagblad met meerdere bladen en een diameter van 230 mm, aangedreven door een driefasige asynchrone motor. Deze zaag is geschikt voor het ruw schaven, frezen en andere bewerkingen van hout.
7. Spindel: Met behulp van twee 4.5 kW snelle, luchtgekoelde spindels, aangedreven door servomotoren, kan de machine vierassige, vier-schakelbewerkingen uitvoeren. De twee spindels kunnen verschillende messen klemmen voor het frezen van groeven, graveren, gaten ponsen in het materiaal, enzovoort.
8. Automatische voeding: Automatisch laden en lossen met meercilindermechanisme: u kunt de grootte van het te laden materiaal aanpassen, waarna het systeem na de verwerking automatisch wordt gelost.

Voordelen van de 8-in-1 multifunctionele CNC-houtdraaibank

• Volledige functies: Het heeft diverse functies: draaien, slijpen, schaven, frezen, sleuven maken, boren, 3D-graveren, automatische aanvoer, enz.

• Eenvoudige bediening: Het maakt gebruik van een geavanceerd, volledig automatisch CNC-besturingssysteem, uitgerust met een zeer nauwkeurige schroef en een geslepen spiraalvormige tandheugel, en een geleiderail/slede van Taiwan Hiwin. Elke as wordt aangedreven door een servomotor, wat zorgt voor een snelle en soepele werking.

• Productiekosten verlagen: De hoge efficiëntie en hoge mate van automatisering van CNC-houtdraaibanken kunnen de productiekosten aanzienlijk verlagen en de kwaliteit en verfijning van producten verbeteren, waardoor producten concurrerender worden.

• Het productieproces vereenvoudigen: Het vermindert effectief het aantal hulpmallen en -armaturen dat in het productieproces wordt gebruikt en vereenvoudigt het productieproces. Tegelijkertijd worden de productiekosten verder verlaagd door de lage prijs van CNC-gereedschap.

• Sterk aanpassingsvermogen: Het apparaat is uitstekend aanpasbaar aan het te bewerken object en hoeft alleen opnieuw geprogrammeerd te worden om de verwerking van nieuwe producten te realiseren. Voorbereiding is niet nodig en er hoeven tijdens het bewerkingsproces geen gereedschappen, hulpstukken of meetinstrumenten vervangen te worden. Het enige wat nodig is, is het gereedschap opnieuw kalibreren en de tekening importeren. Het is zeer flexibel en bijzonder geschikt voor massaproductie in kleine en middelgrote houtverwerkende bedrijven. De vorm kan op elk moment flexibel worden ingesteld, de bewerkingsstijl kan snel worden gewijzigd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

• Hoge verwerkingsnauwkeurigheid: Het CNC-systeem stuurt het gereedschap aan volgens een vooraf ingesteld programma, waardoor een extreem hoge bewerkingsnauwkeurigheid van 0.01 mm kan worden bereikt en arbeidskosten worden bespaard.

• Milieubescherming: Een dubbele filterzak kan optioneel worden geïnstalleerd om stof tijdens het verwerkingsproces af te voeren, waardoor het verwerkingsproces gezonder en milieuvriendelijker wordt.

• Energiebesparend: Tijdens het proces is alleen een elektrische aandrijving nodig; er is geen andere energiebron vereist. De machine heeft een ingebouwde transformator en omvormer voor spanningsomzetting, waardoor er tijdens het proces energie wordt bespaard.

Gedetailleerde introductie van de 8-in-1 composiet CNC-houtdraaibank

bed

De gehele machine is voorzien van een superstevig, volledig gegoten, zwaar dubbel bed, het machinegewicht bedraagt ​​bijna 2500 kg en de verwerking en het gebruik zijn daardoor stabieler.

Functioneel pakket

V-vormige draaigereedschappen, haakse gereedschappen, zaagbladen, schuurwielen, schuurrollen, schaafmachines, freesassen, automatische trechteraanvoer.

De grote trechter wordt vervaardigd door middel van warmbuigen en de goede structurele integriteit maakt hem duurzamer.

Kopstuk en staartstuk

De kop is gemaakt van grijs gietijzer en voorzien van een spindel met vier lagers, wat zorgt voor een stabielere rotatie en een krachtigere bewerking.

De volledig gegoten losse kop is voorzien van een Morse-draaicenter en een standaard slagcilinder, waardoor het vastzetten van het hout eenvoudiger en het gebruik gemakkelijker wordt.

Schakelkast

Gebruik een onafhankelijke schakelkast voor de aansluiting en besturing van de machine. Deze schakelkast heeft een sterke storingsbestendigheid en is geschikt voor diverse complexe omgevingen.

Controle systeem

Taiwan LNC Numeriek besturingssysteem, volledig Engelstalige bedieningsinterface, gebruiksvriendelijke interface en geautomatiseerde bediening, zelfs beginners kunnen het gemakkelijk bedienen, compatibel met diverse CAD/CAM-software, werkt met G-code en ondersteunt verschillende formaten zoals DXF/NC/TXT.

Technische parameters van de 8-in-1 multifunctionele CNC-houtdraaibank

Toepassingen van de 8-in-1 multifunctionele CNC-houtbewerkingsmachine

Toepasselijk Materialen:

• Hout: beukenhout, eikenhout, Chinese toon, berkenhout, teakhout, sapele, essenhout, bologna, sandelhout, palissander en ander hardhout, zachthout en lijmhout.

• Vezelmaterialen: zoals MDF (medium density fiberboard), HDF (high density fiberboard), glasvezel, koolstofvezel, synthetische vezels, enzovoort.

• Samengestelde materialen: zoals thermohardende en thermoplastische kunststoffen, acryl, PVC, PCB, hars, enz.

• Andere materialen: waaronder gips, asbest, schuimmaterialen, enz.

Toepasselijke industrieën:

• Meubelproductie: Het wordt veel gebruikt in de meubelindustrie, voornamelijk voor het bewerken van diverse meubelonderdelen, zoals stoelpoten, tafelpoten, bedframes, enz. Daarnaast kunnen CNC-houtdraaibanken ook worden gebruikt voor complex houtsnijwerk, het maken van decoratieve details en diverse decoratieve accessoires voor meubels.

• Trapfabricage: Het kan worden gebruikt voor de bewerking van symmetrische cilindrische producten zoals trapleuningen en trapvoeten, en ook voor de bewerking van complexe Romeinse trapzuilen met groeven en diverse snijpatronen.

• Ambachtelijke productie: Het wordt ook veel gebruikt in de ambachtelijke industrie, bijvoorbeeld voor het maken van kralen, kopjes, schalen, portretschilderingen, diverse houten knutselwerkjes, enzovoort.

• Houtbewerking: Het kan diverse soorten cilindrische, kegelvormige, gebogen, bolvormige of andere complex gevormde houten producten verwerken.

• Complexe productvermaling: Complexe, speciaal gevormde gebogen poten zoals Queen Anne-poten en Chippendale-poten, diverse vierkante, ovale, trapeziumvormige, ruitvormige en andere speciaal gevormde producten.

De volgende producten kunnen worden verwerkt door de 8-in-1 multifunctionele CNC-houtbewerkingsmachine.

Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van de 8-in-1 multifunctionele CNC-houtbewerkingsmachine

1. Voorbereiding voor de operatie: Voordat u de CNC-houtdraaibank in gebruik neemt, moet u ervoor zorgen dat alle veiligheidsmaatregelen zijn getroffen, waaronder het dragen van geschikte beschermingsmiddelen zoals werkkleding, veiligheidsschoenen en een veiligheidsbril, enz. Daarnaast moeten de bevestiging van het gereedschap en de slijtage van het gereedschap worden gecontroleerd om de stabiliteit van de machine te garanderen.

2. Programmeren en debuggen: Het te verwerken product moet vóór gebruik geprogrammeerd worden. Als dit de eerste keer is dat dit type product verwerkt wordt, is het raadzaam om eerst een proefproductie uit te voeren om te controleren of de machine normaal werkt en de vorm van het verwerkte product correct is, alvorens met de batchverwerking te beginnen.

3. Operatie stappen: Tijdens de bediening moeten de juiste bedieningsstappen worden gevolgd. Bijvoorbeeld, bij het verplaatsen van de as moet u de markeringen van de X- en Z-assen van de machine duidelijk zien. Begin met een lage snelheid en voer deze pas op nadat u hebt gecontroleerd of de beweging correct is. Let bovendien bij het gebruik van handwielen of andere snelle bewegingsmethoden op de bewegingsrichting van de machine.

4. Onderhoud: Om een ​​langdurige en stabiele werking van de werktuigmachine te garanderen, is regelmatig onderhoud essentieel. Dit omvat het reinigen van het machineoppervlak, het regelmatig controleren van de spanning van de aandrijfriem en het bijvullen van smeerolie. Daarnaast moet het smeersysteem regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden.

5. Veiligheidsmaatregelen:Tijdens het bewerken moet het snijgereedschap scherp blijven om een ​​optimaal bewerkingsresultaat te garanderen. De bewerkingssnelheid moet afgestemd zijn op de rotatiesnelheid van het materiaal, het bewerkingsvolume en de hardheid van het materiaal.

6. Continue looptijd: Het wordt aanbevolen de continue gebruiksduur niet langer dan 24 uur te laten duren. Een te lange continue gebruiksduur kan de levensduur van het elektrische systeem en sommige mechanische onderdelen beïnvloeden.

Het ontwerp en de structuur van het bed van CNC-houtbewerkingsmachines zijn cruciaal voor hun prestaties en stabiliteit. De CK-1530-8T gebruikt gietijzer voor het bed, wat de slijtvastheid en stabiliteit verbetert. Het bed wordt in één stuk gegoten en vervolgens verouderd om vervorming tijdens het productieproces te minimaliseren, waardoor de stabiliteit van de machine aanzienlijk wordt verbeterd.

De structuur van het bed heeft ook invloed op de lay-out en de prestaties van de machine. Het bedontwerp van CNC-bewerkingsmachines geproduceerd door CATEKCNC De focus ligt op materiaalselectie, structurele optimalisatie en procesbehandeling om de stabiliteit en verwerkingsnauwkeurigheid van de machine te garanderen.