De bestverkochte multifunctionele 7-in-1 CNC-houtdraaibank van 2026

De CK-1530-7T is een multifunctionele 7-in-1 CNC-houtdraaibank, de nieuwste kosteneffectieve, industriële CNC-houtdraaibank voor zwaar gebruik die door [merknaam] op de markt is gebracht. CATEKCNCIn vergelijking met concurrenten presteert deze machine aanzienlijk beter qua algehele configuratie en is hij zorgvuldig ontworpen voor multi-process bewerking. Hij is uitgerust met zeven bewerkingsgereedschappen, waardoor continu bewerken van werkstukken met diverse technieken mogelijk is, waaronder draaien, boren, groeven, frezen, vlakken, afschuinen, vlakgraveren en 3D-frezen – allemaal met één enkele werkstukklem. Uit praktijktests is gebleken dat de CK-1530-7T meer dan 95% van de bewerkingstaken voor trapleuningen, tafel-/stoelpoten en diverse meubelonderdelen nauwkeurig kan uitvoeren. Van uiteenlopende meubelonderdelen tot ingewikkelde artistieke vormen, deze CNC-draaibank kan elk productdetail nauwkeurig repliceren volgens ontwerptekeningen, waardoor het een ware alles-in-één bewerkingskrachtpatser is in de moderne houtbewerking.

Zeven kernconfiguraties van de multifunctionele CNC-houtdraaibank, die zijn concurrenten ver vooruit zijn.

Robuuste constructie voor ultrahoge stabiliteit

Het machinebed is uitgevoerd in een robuust, dubbelrijig, viersporig, versterkt ontwerp van grijs gietijzer, wat een uitzonderlijk draagvermogen biedt. Het is bestand tegen het gewicht van de machine, het werkstuk en de bewerkingskrachten, waardoor de installatie van complexere gereedschappen mogelijk is en tegelijkertijd een superieure stabiliteit tijdens het gebruik wordt gegarandeerd.

Hoogwaardige materialen voor nauwkeurige transmissie

Deze CNC-houtdraaibank heeft drie lineaire assen: X, Y en Z. De Z-as wordt aangedreven door een tandheugel met lineaire geleiding, en de X- en Y-assen worden aangedreven door een kogelspindel met lineaire geleiding.

• Geleiderail: De in Taiwan geproduceerde HIWIN 30 lineaire geleiderails met flensgeleiders bieden een groot contactoppervlak om belastingen vanuit meerdere richtingen op te vangen, waardoor de stabiliteit wordt verbeterd en vervorming bij intensief en langdurig gebruik wordt voorkomen.

• Kogelomloopspindels: TBI Kogelomloopspindels bieden een hoge transmissie-efficiëntie, vereisen slechts 1/3 van het aandrijfkoppel van ACME-schroeven en hebben een positioneringsnauwkeurigheid tot 0.01 mm.

• Rek: De uiterst nauwkeurige spiraalvormige tandheugel met 1.5 modules zorgt voor een soepele vertanding, een hoger koppelvermogen en een stillere werking.

Alle drie de assen worden aangedreven door 1500W pure servomotoren, waarbij de Z-as bovendien is uitgerust met een Japanse Shimpo planetaire reductiekast. De verplaatsingssnelheid kan oplopen tot 60 m/min, met een breed snelheidsregelbereik, soepele snelheidsregeling, stabiele koppelafgifte en hoge positioneringsnauwkeurigheid.

Nauwgezette aandacht voor details, die getuigen van topkwaliteit.

Om stofoverlast tijdens het bewerken te voorkomen, is deze CNC-houtdraaibank voorzien van diverse stofafzuigsystemen. De Z-as is uitgerust met een gesloten stofkap en de X-as met een stofschraper en borstel om bewerkingsresten te verwijderen. Dit voorkomt effectief dat materiaalresten in het aandrijfsysteem terechtkomen, verbetert de betrouwbaarheid van de machine en verlaagt de onderhoudskosten.

Grootschalige bewerking met veelzijdige graveer- en freesmogelijkheden

Bewerkingsgrootte: Het kan werkstukken verwerken met een maximale lengte van 1500 mm en een maximale diameter van 300 mm.

Draaibankcentrum: De aandrijfspindel is voorzien van een 4 kW pure servo hogesnelheidsrotatiemotor, die tijdens het draaien een hoge snelheid kan bereiken (de maximale snelheid kan 6000 tpm bedragen) en indexeerbaar is wanneer frezen, graveren en boren vereist zijn.

Uitgebreide functies voor uiteenlopende bewerkingsbehoeften

1. Twee draaistations aan dezelfde kant zijn standaard, en kunnen met diverse gereedschappen worden gebruikt.
2. Een luchtgekoelde spindel van 7.5 kW voor schaafmachines, met een snelheid tot 18,000 tpm, en een schaafblad met een lengte van 15 cm en een diameter van 6 cm is standaard.
3. Drie snelle, luchtgekoelde, frequentiegestuurde spindels van 6 kW, geschikt voor ER32-schachtdiameters. Twee van de buitenste spindels kunnen handmatig worden gedraaid voor kantelbewerking van het werkstuk.
4. Een schuurstation. Er zijn drie opties beschikbaar: schuurwiel, schuurband en schuurrol. Schuurpapier met korrelgrootte 150 is standaard, schuurpapier met korrelgrootte 80-300 is optioneel. Het schuurapparaat wordt aangedreven door een onafhankelijke borstelloze servomotor en de snelheid kan naar behoefte worden aangepast tussen 0 en 6000 tpm.

Volautomatisch laden/lossen, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd.

Deze CNC-houtdraaibank is uitgerust met een automatisch laad- en lossysteem.

1. Voordat de bewerking begint, moet het laad- en losmechanisme worden afgesteld op de lengte en diameter van het te bewerken materiaal, waarna de werkstukken in de trechter worden geplaatst.
2. Nadat de bewerking is begonnen, transporteert de laadcilinder het werkstuk nauwkeurig vanuit de trechter naar het midden van de werkbank, waarna het draaibankcentrum het werkstuk automatisch vastklemt en de bewerking start.
3. Nadat de bewerking is voltooid, werpt de afvoercilinder het afgewerkte product uit het werkstation, waardoor het in de ontvangende slede eronder valt. Vervolgens voert de laadcilinder hout aan om de volgende bewerkingsronde te starten.

De trechter is voorzien van een eindschakelaar. Wanneer het hout in de trechter op is, stuurt de eindschakelaar een signaal naar het besturingssysteem om de bewerking automatisch te stoppen.

Hoogwaardige elektrische componenten, waar kwaliteit het verschil maakt.

Alle elektrische componenten van de CNC-houtdraaibank worden aangeschaft bij SchneiderDelixi en andere toonaangevende toeleveranciers zorgen voor de betrouwbaarheid en stabiliteit van het elektriciteitssysteem.

Er wordt gebruik gemaakt van een zeer flexibele, afgeschermde kabel van puur koper, die een goede geleidbaarheid, een sterke anti-interferentiecapaciteit, hoge flexibiliteit, buigvastheid en een lage beschadigingsgraad heeft.

De luchtslang is gemaakt van verdikt PU-materiaal, dat zeer veerkrachtig en drukbestendig is, en niet hard wordt bij lage temperaturen en niet zacht wordt bij hoge temperaturen.

De schakelkast heeft een aparte lay-out voor hoog- en laagspanning, waardoor elektromagnetische interferentie wordt voorkomen.

Presentatie van de beste 7-in-1 CNC-houtdraaibank van 2026

bed

De CNC-houtdraaibank is voorzien van een dubbelrijig vierspoorbed, gegoten in grijs gietijzer met een dikte tot 30 mm. Dit bed kan het zware gewicht van een multifunctionele draaibank effectief dragen en zorgt voor een hogere stabiliteit bij het bewerken van grote werkstukken.

Draaicentrum

De kop is gemaakt van grijs gietijzer en is voorzien van een aandrijfspindel met vier lagers, wat zorgt voor een stabielere rotatie en een krachtigere bewerking.

De gegoten losse kop is voorzien van een Morseconus nr. 5 en een standaard slagcilinder voor het snel vastklemmen van hout.

Nadat het werkstuk op zijn plaats zit, kan de losse kop worden vastgezet met de vergrendeling, zodat de losse kop en de vaste kop het werkstuk kunnen vastklemmen.

Draaigereedschap

Uitgerust met twee draaigereedschapsstations, kunnen verschillende gereedschappen worden geïnstalleerd en verwisseld, waardoor aan de bewerkingsbehoeften van het product met meerdere gereedschappen wordt voldaan zonder dat er hoeft te worden gestopt om van gereedschap te wisselen.

Schaafspindel

Uitgerust met een 7.5 kW schaafmachine-specifieke luchtgekoelde spindel (tweede van links), met een snelheid tot 18,000 tpm, en een standaard schaafblad met een lengte van 15 cm (aanpasbaar).

Frees-/snij-/boorspindel

Uitgerust met drie 6 kW snelle, luchtgekoelde, frequentiegestuurde spindels, waarop verschillende gereedschappen zoals freesgereedschappen, graveerfrezen, boren, enz. kunnen worden gemonteerd. De twee buitenste spindels kunnen handmatig worden gedraaid voor kantelbewerkingen op het werkstuk, zoals het frezen van afschuiningen of trapvormige oppervlakken, het boren van zijgaten, enz.

Schuurapparaat

Het schuurapparaat wordt aangedreven door een onafhankelijke borstelloze servomotor en de snelheid kan naar wens worden ingesteld tussen 0 en 6000 tpm. Schuurwielen, schuurbanden en schuurrollen zijn optioneel. Schuurpapier met een korrelgrootte van 150 is standaard, schuurpapier met een korrelgrootte van 80 tot 300 is optioneel.

Aandrijfspindelmotor

Een 4 kW hogesnelheidsservomotor levert de energie voor de aandrijfspindel. De maximale snelheid kan 6000 tpm bereiken, waardoor snelle rotatie mogelijk is om het werkstuk te draaien. Het werkstuk kan ook onder een hoek worden gedraaid door middel van indexering voor frezen, graveren en boren.

Servomotor voor lineaire as

De drie lineaire assen worden aangedreven door servomotoren van 1.5 kW.

Transmissiesysteem

De geleidingscomponenten van het transmissiesysteem zijn allemaal Taiwan Hiwin 30 schuifrails en flensgeleiders. De Z-as wordt aangedreven door een zeer nauwkeurige spiraalvormige tandheugel (hoge loopsnelheid, verbeterde bewerkingsefficiëntie), en de X- en Y-assen worden aangedreven door TBI kogelomloopspindels.

De Z-as is voorzien van een gesloten stofkap om betrouwbare en stabiele overbrengingsomstandigheden te garanderen.

De X-as is uitgerust met een stofschraper en borstel om spanen te verwijderen die tijdens de bewerking in de geleiding of schroef terechtkomen.

smeersysteem

Het centrale smeeronderhoudssysteem wordt gebruikt om de transmissieonderdelen automatisch te smeren volgens de vooraf ingestelde smeerintervallen en smeerduur.

Automatisch laad- en lossysteem

Het standaard vierarmige pneumatische automatische laad- en lossysteem garandeert effectief stabiliteit en een hoog laadvermogen.

De grote trechter wordt vervaardigd door middel van warmbuigen en de goede structurele integriteit maakt hem duurzamer.

Na de bewerking kan de pneumatische losinrichting helpen bij het uitwerpen van het eindproduct om materiaalophoping te voorkomen.

Het eindproduct glijdt via de afvoergoot naar buiten, waardoor schade door een directe val wordt voorkomen. Bovendien vergemakkelijkt dit het verzamelen van de afgewerkte producten door de operator.

Controle systeem

Er wordt gebruikgemaakt van het zelfontwikkelde CK-1000TC multifunctionele CNC-systeem. Dit systeem is al lange tijd op de markt getest, is zeer gebruiksvriendelijk voor beginnende gebruikers, is compatibel met diverse CAD/CAM-software en ondersteunt formaten zoals DXF/NC/TXT/DBF.

Vergelijking tussen de 7-in-1 multifunctionele CNC-houtdraaibank en concurrerende producten

Technische parameters van de multifunctionele 7-in-1 CNC-houtdraaibank

Toepassingen van de multifunctionele 7-in-1 CNC-houtdraaibank

De multifunctionele 7-in-1 CNC-houtdraaibank is uitgerust met draaigereedschap en meerdere multifunctionele spindels, waardoor hij geschikt is voor het bewerken van de meeste roterende houten onderdelen en het uitvoeren van patroonfrezen, vormschaven, frezen, boren, enz.

• Meubelproductie: Het kan diverse meubelonderdelen bewerken, zoals tafel- en stoelpoten in verschillende speciale vormen met snijpatronen, armleuningen van stoelen, hoofdeinden en voeteneinden van bedden, enzovoort.
• Ambachtelijke productie: Het apparaat kan diverse houten handwerkproducten verwerken, zoals houtsnijwerk, vazen, houten schalen, enz., die complexe 3D-snijtechnieken vereisen.
• Productie van muziekinstrumenten: Het kan diverse orkestinstrumenten bewerken die frezen en boren vereisen, zoals fluiten, Hulusi, fagotten, gitaarhalzen, vioolkoppen, halzen, enz.
• Bouwindustrie: Het kan diverse Romeinse zuilen, trappalen, architectonische sierbeugels, enz. met complexe gebeeldhouwde patronen verwerken.

Hoe koop ik een CNC-houtdraaibank?

1. Verduidelijk de verwerkingsvereisten.

   CNC-houtdraaibanken zijn verkrijgbaar in een breed scala aan uitvoeringen en configuraties, en er zijn veel modellen ontworpen voor verschillende bewerkingsvereisten. Voordat u een machine aanschaft, moet u eerst uw eigen bewerkingsvereisten bepalen. Als u bijvoorbeeld alleen eenvoudige trapleuningen of tafel- en stoelpoten wilt bewerken, en het product een standaard roterend onderdeel is zonder complexe graveerpatronen, en alleen met een draaigereedschap bewerkt hoeft te worden, dan kunt u kiezen voor onze CNC-houtdraaibank met draaifunctie. Als u eenvoudige boor-, graveer- of groevenbewerkingen wilt uitvoeren, zoals het bewerken van niet-vlakke onderdelen, kunt u kiezen uit onze CNC-houtdraaibanken met zowel graveer- als draaifunctie. Als uw bewerkingsvereisten zeer complex zijn, zoals het bewerken van speciaal gevormde tafel- en stoelpoten of architectonische decoratieve beugels met complexe graveerpatronen, dan raden wij u aan om onze multifunctionele CNC-houtdraaibank te overwegen. Als u niet zeker bent over de benodigde bewerkingstechnologie voor uw product, neem dan contact op met onze verkoopmedewerkers. Zij hebben jarenlange ervaring in het adviseren van gebruikers over CNC-machines.

2. Communiceer met het verkoopteam.

   Leg uw verwerkingsbehoeften uit aan de verkoopmedewerkers, of geef direct aan welk machinemodel u wilt weten of kopen. Zij zullen u vervolgens gedetailleerde informatie verstrekken. Indien u van plan bent een machine aan te schaffen, zullen zij samen met u de machineconfiguratie selecteren, de prijs, transport- en inklaringskosten voor u berekenen en een geschikt transportplan opstellen.

3. Bestel productie

   Om frauduleuze bestellingen te voorkomen, vragen wij u een aanbetaling te doen voor de aanschaf van onze machines. Na betaling van de aanbetaling, zullen wij bij een standaardmodel uit voorraad de levering direct regelen. Bij een machine op maat is het noodzakelijk om de productie in de juiste volgorde te laten plaatsvinden. De productietijd is afhankelijk van het ordervolume en de complexiteit van de aanpassing. Wij raden u aan de verkoopmedewerkers te informeren over de urgentie van uw bestelling. Wij zullen ons best doen om de productie te versnellen en de machine zo spoedig mogelijk te verzenden.

4. Goederen ophalen

   Na levering sturen we u een leveringsbon, waarmee u de goederen zelf kunt afhalen. Als u niet bekend bent met het leveringsproces, kunt u altijd contact opnemen met onze verkoopmedewerkers. Zij helpen u graag bij het contact met lokale transporteurs en zorgen ervoor dat de machine direct op de door u opgegeven locatie wordt afgeleverd.