Topklasse volledig automatische multifunctionele CNC-houtdraaibank

Vergeleken met traditionele houtbewerkingsapparatuurEen multifunctionele CNC-houtdraaibank combineert draaien, snijden, boren, frezen en schuren in één machine. Dit verlaagt de arbeidskosten, bespaart werkplaatsruimte, minimaliseert de insteltijd en verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk.

Of u nu meubelonderdelen, trapdelen, Romeinse zuilen, honkbalknuppels of decoratieve houten producten vervaardigt, een multifunctionele CNC-houtdraaibank biedt een betrouwbare en schaalbare oplossing voor moderne houtbewerking.

Wat is een multifunctionele CNC-houtdraaibank?

De multifunctionele CNC-houtdraaibank is een grootschalige composietdraaibank met functies zoals draaien, graveren, groeven, frezen en automatisch schuren. Deze draaibank is een herontwerp en verbetering ten opzichte van traditionele draaibanken en wordt ook wel een composiet draai- en freescentrum voor massief hout genoemd. Hiermee kunnen veel bewerkingsprocessen worden uitgevoerd die met een gewone houtdraaibank niet mogelijk zijn, zoals het bewerken van gebogen poten van massief hout, het frezen van gaten en het maken van pen-en-gatverbindingen voor het bevestigen van andere onderdelen. Diverse complexe bewerkingen kunnen in één keer worden voltooid, zonder nabewerking. Dit bespaart aanzienlijk op de aanschafkosten en voorkomt precisiefouten die kunnen ontstaan ​​door het nabewerken. Dit type CNC-houtdraaibank is de krachtigste in zijn serie en kan voldoen aan vrijwel alle behoeften op het gebied van vierkante, ronde en andere houtbewerkingstechnieken, van ruw bewerken tot draaien, graveren, schuren en lossen. Alles gebeurt volledig automatisch. Het enige wat u hoeft te doen, is de machine starten en periodiek de houtlade vullen. Bij volledig onbeheerde bewerkingen kan de betrokkenheid van werknemers tot een minimum worden beperkt.

In het verleden was een van de redenen waarom gebruikers van handmatige draaibanken niet wilden overstappen op CNC-machines de beperkte flexibiliteit. Hoewel CNC-draaibanken destijds veel efficiënter waren, waren er nog steeds complexe werkstukken die handmatige tussenkomst vereisten. Nu hoeft u zich daar geen zorgen meer over te maken. Meerassige, multifunctionele houtdraaibanken zorgen ervoor dat werkstukken onder vrijwel elke hoek bewerkt kunnen worden en dat verschillende gereedschappen naadloos samenwerken. Ze overtreffen handmatig werk ruimschoots in efficiëntie en bewerkingsresultaten, met name bij het bewerken van complexe werkstukken met speciale vormen. Kortom, of u nu een beginnende ondernemer bent die uw idee en bedrijf wilt starten met de meest veelzijdige machine die er op dat moment beschikbaar is, of een bedrijfseigenaar die wil upgraden van een handmatige draaibank of een CNC-houtdraaibank met één functie naar een krachtiger, gecombineerd bewerkingscentrum om de reikwijdte van uw bedrijf uit te breiden en de productiviteit van uw fabriek te optimaliseren, een multifunctionele CNC-houtdraaibank kan aan uw eisen voldoen.

Hoe werkt het composiet bewerkingscentrum voor het draaien en frezen van massief hout?

De basis multifunctionele CNC-houtdraaibank is uitgerust met vier functies: een draaigereedschap, een vierassige graveerspindel, een grote schaaf met een diameter van 90 mm en een hoogte van 230 mm, en een sisalborstelschuurwiel. De vier functies worden aangedreven door dezelfde servomotor en het CNC-systeem stuurt de vier cilinders aan die corresponderen met de magneetklep om tussen de functies te schakelen. Net als een echte computergestuurde houtdraaibank beschikt ons besturingssysteem over meerdere coördinatensystemen, meestal G54/G55/G56/G57, enz. Afhankelijk van de verschillende productprocessen kunt u één van de functies kiezen of ze allemaal tegelijk gebruiken. De vier functies, corresponderend met de vier coördinatensystemen, kunnen continu worden uitgevoerd, waardoor draaien, frezen, graveren en schuren een werkstuk kunnen voltooien zonder handmatige tussenkomst. Bovendien is deze automatische CNC-houtdraaibank standaard voorzien van automatisch laden.

Als de vier functies nog steeds niet voldoen aan de verwerkingseisen van complexe werkstukken, bieden we nog steeds extra functiepakketten aan waarmee u deze CNC-houtdraaibank verder kunt uitbreiden.

• Draaigereedschap: Normaal gesproken is de machine slechts uitgerust met één draaigereedschap. U kunt extra draaigereedschappen kiezen om complexere draaibewerkingen uit te voeren, of u kunt kiezen voor een CNC-revolver, waardoor de machine met vijf draaigereedschappen wordt geleverd om diverse complexe draaibewerkingen aan te kunnen.

• Meer houtsnijspindels: Normaal gesproken heeft de machine slechts één freesspindel, maar u kunt kiezen voor meer spindels (tot vier) om complexere werkstukken te bewerken, zoals bijvoorbeeld afwerkingsprocessen waarbij meerdere frees-, graveer- en ponsgereedschappen nodig zijn.

• Zaagbladen: De 230 mm meerdelige V-vormige zaagbladen kunnen worden gebruikt voor het zagen en grof bewerken van hout, en ook voor het frezen en bewerken van werkstukken met speciale vormen. In vergelijking met draaigereedschap is de zaagefficiëntie aanzienlijk verbeterd en is het zaagoppervlak glad en vlak.

• Schuurwiel: Het schuurpapier is in de vorm van een vel op het wiel gemonteerd, en door de rotatie van het wiel wordt het schuurpapier weggeslingerd om te schuren, waardoor verschillende oppervlakken gepolijst kunnen worden.

• Schuurband:Het apparaat heeft een driehoekige transportband met schuurpapier erop. Het schuurpapier is niet volledig strak gespannen. Wanneer schuren nodig is, komt de transportband in contact met het werkstuk en oefent een zekere neerwaartse druk uit. Hierdoor past het schuurpapier op de transportband zich zo goed mogelijk aan het gebogen oppervlak van het werkstuk aan. Het wordt daarom over het algemeen gebruikt voor het slijpen van cilindrische oppervlakken die met freesgereedschap zijn bewerkt.

• Schuurroller: De schuurrol is een draaibare rol bedekt met schuurpapier. Omdat het contactoppervlak tussen de rol en het werkstuk relatief klein is, is deze geschikt voor het schuren van vlakke oppervlakken.

• Vijf-assige koppeling: Deze functie is met name belangrijk als u een schuin gat moet boren, of als u moet frezen of sleuven moet maken op een hellend oppervlak, enz., waarbij de hoofdas onder een bepaalde hoek moet draaien om het proces te voltooien.

• Automatische gereedschapswisselspindel: Als de vier graveergereedschappen nog steeds niet aan de eisen van uw ontwerptekeningen voldoen, raden we aan deze functie te selecteren om meer graveergereedschappen te vervangen. Meestal kunnen 6 tot 8 gereedschappen automatisch worden gewisseld.

Voordelen van massief houten draai- en freesmachines voor composietbewerking

Rijke functionaliteit en verfijnde verwerking.

Het is geschikt voor houtbewerking in diverse vormen en met verschillende technieken, zoals massief houten biljarttafelpoten (draaien, frezen, groeven, schroefgaten maken voor bevestiging aan het tafelblad, enz.), tafel- en stoelpoten (draaien of frezen, pen-en-gatverbindingen maken voor horizontale voetsteunen) en andere complexe houten producten. Dergelijke producten vereisen doorgaans een hoge precisie en meerdere bewerkingsstappen. Massief houten draai- en freesmachines kunnen dankzij hun uitgebreide functionaliteit en uiterst nauwkeurige en efficiënte bewerkingsmogelijkheden uitstekend aan deze eisen voldoen.

Gebruiksvriendelijk, automatische verwerking van meerdere processen.

Naarmate de ontwerpen van houten meubels steeds diverser worden, vereisen relatief complexe processen vaak het gebruik van meerdere machines en handmatige bewerkingen. Zo moeten gewone draaibanken bijvoorbeeld worden gecombineerd met vingerfrezen, tafelboren, schaafmachines, kantbanken, handmatig snijwerk, enzovoort. Deze bewerkingsmethode heeft echter duidelijke nadelen: een lage bewerkingssnelheid, een lage precisie en een extreem hoge werkdruk voor de werknemers, wat de productie-efficiëntie en productkwaliteit ernstig beïnvloedt. De toepassing van een gecombineerde draai- en freesmachine voor massief hout kan deze problemen effectief oplossen. Het is een machine die meerdere functies integreert en automatisch en continu bewerkingen uitvoert volgens een vooraf ingesteld programma. Dit verbetert de bewerkingsefficiëntie en -precisie aanzienlijk, terwijl de arbeidskosten worden verlaagd en de veiligheid wordt verhoogd.

Flexibele aanpassing

De standaard bewerkingsmaat van de samengestelde draai- en freesmachine voor massief hout is 1500 mm * 300 mm (59 * 12 inch), wat doorgaans voldoet aan de afmetingseisen van de meeste producten. Mocht u echter geen behoefte hebben aan zo'n grote machine en een kleinere machine willen om vloerruimte en kosten te besparen, dan kunnen wij een machine op maat voor u maken. Als de standaard bewerkingsmaat niet voldoet aan de eisen voor grote werkstukken, kunnen we ook grotere machines op maat maken, zoals 2000 mm * 400 mm (79 * 16 inch), 2500 mm * 500 mm (98 * 20 inch), enzovoort.

De massief houten draai- en freesmachine heeft een breed scala aan bewerkingsmogelijkheden en is geschikt voor het bewerken van hout met verschillende hardheden en andere niet-metalen composietmaterialen. De machine is breed toepasbaar in industrieën zoals de houtbewerking en biedt dankzij de uitgebreide functies duidelijke voordelen ten opzichte van andere machines bij bewerkingen die hoge precisie en complexe vormen vereisen.

Functievergelijking: Traditionele houtdraaibank versus multifunctionele CNC-houtdraaibank

De multifunctionele CNC-houtdraaibank integreert meerdere houtbewerkingsprocessen in één systeem, waardoor aparte machines zoals traditionele draaibanken, freesmachines en boormachines overbodig worden. Dit verlaagt niet alleen de investeringskosten, maar verbetert ook de productie-efficiëntie en de bewerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk.

Vergeleken met standaard en halfautomatische houtdraaibanken is de CNC-houtdraaibank ideaal voor fabrikanten die hoge precisie, complexe vormen en massaproductiecapaciteit vereisen voor meubelonderdelen, trapdelen, architectonische houtproducten en decoratieve objecten.

Industrieën en toepassingen van de multifunctionele CNC-houtdraaibank

Deze machine wordt veel gebruikt in de meubelindustrie, houtsnijwerk, decoratie en andere productie- en bewerkingssectoren waar nauwkeurige en complexe houtbewerking, zoals draaien, frezen, graveren en andere ambachtelijke bewerkingen, vereist is. Ongeacht de complexiteit van de ontwerpvereisten, kan dit type machine vrijwel altijd de gewenste producten produceren.

• Meubelproductie: De CNC-houtdraaibank wordt veel gebruikt voor de productie van zowel structurele als decoratieve houten onderdelen. Fabrikanten vertrouwen erop om tafelpoten, stoelpoten, bankpoten, bedstijlen en kastpoten te bewerken met een consistente afmeting en een gladde oppervlakteafwerking. In tegenstelling tot traditionele handmatige of draaibanken met één functieDeze machine maakt het mogelijk om complexe gebogen vormen en decoratieve profielen in één bewerking te realiseren, wat een hoge herhaalbaarheid voor massaproductie garandeert. Het is met name waardevol voor fabrieken die klassieke meubelstijlen produceren waar gedetailleerde rondingen en artistieke houten poten vereist zijn, maar ook voor moderne meubelen die zowel esthetiek als structurele precisie vereisen.

• Industrie voor de productie van traponderdelen: De CNC-houtdraaibank speelt een cruciale rol bij het vormgeven van componenten zoals trapleuningen, trappalen en leuningkolommen. Deze producten vereisen vaak precieze groeven, ribbels en symmetrische decoratieve patronen, die met traditionele methoden moeilijk consistent te realiseren zijn. Dankzij het meerassige ophangsysteem en de eenmalige klemming garandeert de machine nauwkeurige bewerking van begin tot eind, zonder herhaaldelijk herpositioneren. Dit verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar garandeert ook een uniforme kwaliteit bij grote series, waardoor het een ideale oplossing is voor trappenfabrieken en leveranciers van bouwmaterialen.

• Het houtsnijproces: Bij het houtsnijden is het na het grof bewerken van het hout noodzakelijk om het fijn te bewerken. Met een composiet draai- en freesmachine voor massief hout kan eerst gedraaid worden, of gefreesd met een frees, waarna fijn gegraveerd wordt. Dit verbetert de graveerefficiëntie aanzienlijk.

• Houten handwerk: Voor de complexe vormgeving van verfijnde houtproducten is het gecombineerde draai- en freescentrum voor massief hout een ideale bewerkingsmachine. Hiermee kunnen diverse decoratieve objecten in verschillende vormen worden vervaardigd om aan de specifieke behoeften van de markt te voldoen.

Hoewel het voornamelijk wordt gebruikt voor houtbewerking, betekenen de mogelijkheden voor composietverwerking ook dat het een breed scala aan toepassingen heeft bij de verwerking van andere niet-metalen materialen, zoals synthetisch hout, acrylhars, thermoplasten, enzovoort. Of een bepaald niet-metalen materiaal verwerkt kan worden, hangt echter af van de eigenschappen van het materiaal en het type product dat verwerkt moet worden.

Specificaties

Prijs- en kostenfactoren voor CNC-houtdraaibanken

De prijs van een multifunctionele CNC-houtdraaibank ligt tussen de 5900 en 42500 USD. De exacte prijs is afhankelijk van de configuratie van de machine, het aantal functies, het merk van de onderdelen en het besturingssysteem. Een frees-draai-bewerkingscentrum combineert de functies van een houtdraaibank, houtfreesmachine, schuurmachine en 3D-graveermachine in één machine. De prijs hiervan kan daarom iets hoger liggen dan die van een machine met slechts één functie. Doordat het meerdere functies combineert, hoeft de gebruiker, in plaats van meerdere machines aan te schaffen, nu nog maar één machine te kopen. Dit bespaart op de aanschaf- en arbeidskosten, neemt minder ruimte in beslag en is eenvoudiger te bedienen en te onderhouden. Wat de configuratie van de machine betreft, is de keuze van de functies de belangrijkste factor die de prijs van een frees-draaibank beïnvloedt. Zo hebben bijvoorbeeld de behuizing, het aantal spindels, zaagbladen en schuurschijven en andere onderdelen een grote impact op de prijs van de opties met één functie, die variëren van 280 tot 7000 dollar. Daarnaast verschillen ook de prijzen van verschillende merken elektrische componenten en besturingssystemen. Servomotoren van merken als Yaskawa en Delta, en besturingssystemen van Fanuc en Siemens, enzovoort, hebben een prijs die varieert tussen 1400 en 8000 dollar. Kortom, de prijs van een frees-draaibank varieert door diverse factoren. U kunt bij de aanschaf het beste een machine kiezen die aansluit bij uw specifieke bewerkingsbehoeften en budget.

Gebruiksaanwijzing voor de CNC multifunctionele houtdraaibank

Veel gebruikers, met name beginners die niet bekend zijn met deze branche, maken zich wellicht zorgen over de bediening van een multifunctionele draaibank en vrezen dat deze erg ingewikkeld zal zijn. Als u echter kiest voor een nieuwe machine in plaats van een tweedehands machine, hoeft u zich hier geen zorgen over te maken. Onze nieuwe machines worden namelijk geleverd met complete handleidingen en instructievideo's, en u kunt rekenen op professionele aftersales-experts die u levenslang gratis persoonlijke ondersteuning bieden bij eventuele problemen en moeilijkheden tijdens het programmeren en de bediening van de machine.

Hieronder beschrijven we kort de stappen voor het gebruik van dit type draaibank.

• Draaifunctie: Dit type programmeerbewerking is doorgaans erg eenvoudig. We hebben alleen de basis tekenfunctie van CAD/ARTCAM nodig. We gebruiken de fysieke contourlijn van het product op ware grootte (1:1) en importeren deze vervolgens rechtstreeks in de machine via een USB-stick. In de systeeminstellingen kunnen we parameters instellen voor het al dan niet toepassen van gelaagd draaien, evenals het aantal en percentages van het gelaagd draaien. De G-code wordt dan automatisch gegenereerd en is direct bruikbaar voor de machine.

• Functie van de freessleuf: De programmeermethode en de draaifunctie zijn zeer vergelijkbaar. We hoeven alleen maar de buitenste contourlijn van het te frezen oppervlak (slechts één lijn) te tekenen met behulp van de draaifunctie, deze in te voeren in de machine en vervolgens de groefhoek, het aantal en de lengte van de groeven in te stellen. Ons CNC-besturingssysteem kan vervolgens met dezelfde G-code een programma voor het frezen van de groeven genereren.

• Graveerfunctie: Vergeleken met de twee bovenstaande functies is deze functie iets complexer om te programmeren. Als u over enige basiskennis beschikt, raden we u aan software zoals PowerMill, Mastercam, HypermillUG of andere programma's te gebruiken waarmee u de graveerprogrammering kunt uitvoeren. Mocht u geen basiskennis hebben, geen zorgen. We leveren een zeer eenvoudig programma mee waarmee u modeltekeningen kunt omzetten in graveerpaden. U hoeft alleen de STL-modeltekening in de software te importeren, de productafmetingen en steunpunten, het gereedschapstype, de voeding per keer, de bewerkingssnelheid en de axiale richting in te stellen (de standaardinstellingen zijn meestal voldoende), en u kunt met één klik het graveerpad genereren.

• Schuurfunctie: De werkwijze is exact hetzelfde als bij sleuffrezen. Snijd het deel dat gepolijst moet worden voor de draaibewerking af en plaats het in de machine.

• Een verscheidenheid aan functies van de koppeling: Als u een expert bent in het bedienen van de machine, kunt u de freespadsoftware direct gebruiken om de bovenstaande vier padfuncties te integreren. We leveren hierbij gratis nabewerkingsbestanden, waarmee diverse functies en code gegenereerd kunnen worden. Deze code kan direct in de machine worden geïmporteerd, waarna het gereedschap na het starten van de continue bewerking kan worden gewist. Beginners kunnen eerst vier verschillende grafische vormen tekenen en deze vervolgens elk afzonderlijk in het viercoördinatensysteem van het systeem plaatsen. Na het instellen van het gereedschap kan de continue automatische bewerking starten. De machine genereert dan automatisch de code voor de continue bewerking en start vervolgens de bewerking. Deze methode levert hetzelfde eindresultaat op als het pad dat in één keer is gegenereerd. Uiteraard begeleiden we u graag bij het leren van geavanceerde programmeermethoden als u deze wilt leren.

Waarom ons kiezen?

Als professionele fabriek voor de productie van grondstoffen, CATEKCNC Onze producten zijn gecertificeerd door professionele organisaties zoals RoHS, CE, SGS, Bureau Verita, enz. U bent van harte welkom om China te bezoeken voor een inspectie ter plaatse en een bezoek aan onze fabriek. Onze producten worden gedistribueerd in de Verenigde Staten, Canada, Europa, Rusland, Afrika, Australië, India, Bangladesh, de VAE en andere landen en regio's. Indien gewenst kunt u ook contact opnemen met onze lokale dealers of gebruikers om onze apparatuur ter plaatse te bekijken, of contact opnemen met onze online verkoopexperts. Zij kunnen u de verschillende parameterconfiguraties van de machine in detail uitleggen, u foto's en video's van de apparatuur sturen en u helpen bij het kiezen van de meest kosteneffectieve CNC-houtdraaibank die binnen uw budget past.