Vezellaserbuissnijder voor het in serie snijden van metalen buizen met een kleine tot middelgrote diameter, met geautomatiseerd laden en lossen.
Fiberlasersnijmachine voor het snel in serie snijden van metalen buizen met een kleine tot middelgrote diameter.
[Functiebeschrijving]

De V12-F Pro is een industriële, snelle fiberlasersnijmachine voor buizen, geïntegreerd met een geautomatiseerd laad- en lossysteem. De machine is ontworpen voor efficiëntie, precisie en intelligentie. Speciaal ontwikkeld om knelpunten in de industrie aan te pakken, zoals productieknelpunten, precisieafwijkingen en een hoge arbeidsintensiteit, wordt de machine veelvuldig gebruikt in de metaalbewerking, staalconstructies, meubelproductie, fitnessapparatuur en sanitairindustrie. De machine verwerkt moeiteloos batchgewijs ronde, vierkante, hoekprofielen en speciaal gevormde stalen profielen, met een maximale buisdiameter van 120 mm en een maximale snijlengte van 7500 mm.
Aangedreven door een Maxphotonics 3000W laserbron, maakt de machine gebruik van een uitzonderlijk laag stroomverbruik en een hoge straalkwaliteit om koolstofstaal, roestvrij staal, messing en aluminium ultrasnel te snijden. In combinatie met een krachtige transmissie en een achterste spankop met een acceleratie van 2G, worden de totale bewerkingscycli voor grootschalige productie aanzienlijk verkort.
De machine is voorzien van een aan de zijkant gemonteerde dubbele spankop met een maximale rotatiesnelheid van 200 tpm, wat een uitzonderlijke verwerkingsefficiëntie garandeert. De positioneringsnauwkeurigheid van ±0.05 mm zorgt voor stabiliteit en consistentie, waardoor schonere en vlakkere sneden worden geproduceerd in vergelijking met traditionele machines. Om de precisie bij lange werkstukken verder te verbeteren, maakt het laadgebied gebruik van een combinatie van rollen met variabele diameter en meedraaiende hefsteunen voor dynamisch wikkelen, terwijl het losgebied is uitgerust met een meedraaiende kantelbak die zich in realtime aanpast om trillingen en axiale afwijkingen tijdens hoge snelheden te onderdrukken. Bovendien maakt de verschuifbare voorspankop het mogelijk dat de laserkop tussen de voorste en achterste spankop snijdt, waardoor de precisie bij lange secties behouden blijft en ultrakorte naadresten van slechts 30 mm worden bereikt om het materiaalgebruik te maximaliseren. De geautomatiseerde laad- en loseenheid ondersteunt een zwaar magazijn van 1500 kg, compatibel met diverse profielen onder 120 mm, en voltooit een volledige laadcyclus in slechts 20 seconden. Dit elimineert handmatige handelingen, vermindert de arbeidsintensiteit, voorkomt schade aan het materiaaloppervlak en verkort de insteltijden aanzienlijk. Dankzij de aanpasbare configuraties en de volledige toepasbaarheid is dit systeem de ideale keuze voor bedrijven die hun buisverwerkingscapaciteiten willen upgraden en automatiseren.
Details van de hogesnelheids fiberlasersnijmachine voor buizen met automatisch laden en lossen.


- Robuust en zeer stijf machineframe
De machinebasis is geconstrueerd door middel van geïntegreerd lassen van verdikte staalplaten, die vervolgens een gloeibehandeling op hoge temperatuur en trillingsontlasting ondergaan om interne spanningen te elimineren. Dit zorgt voor een zeer stijve structuur die bestand is tegen vervorming. De basis is geoptimaliseerd met behulp van eindige-elementenanalyse (FEA) en biedt een stabiel draagvermogen en uitzonderlijke trillingsdemping, waarmee een solide basis wordt gelegd voor de snelle en uiterst nauwkeurige bewerking van het gehele systeem.

- Maxphotonics 3000W glasvezellaserbron
Dankzij het geïntegreerde optische moduleontwerp en de volledig afgedichte behuizing levert deze laserbron een uitzonderlijke straalkwaliteit en een stabiel vermogen. Met een hoog rendement en superieure snijprestaties is hij compatibel met diverse metalen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium en koper. Het compacte formaat en de betrouwbare werking zorgen voor een consistente, krachtige laserbron voor efficiënte bewerkingen.

- Uiterst nauwkeurig ontwerp met dubbele spankop
Dit systeem maakt gebruik van een uiterst nauwkeurige dubbele spankopconfiguratie, met een voorste spankop met een dubbele rolklemconstructie en een achterste spankop met directe cilinderaandrijving voor een eenvoudige en zeer efficiënte overbrenging. Het klemmen is in minder dan 2 seconden voltooid, waarbij beide spankoppen worden aangedreven door een nauwkeurig servosysteem voor een accurate longitudinale beweging. Dit zorgt voor een stevige grip zonder het materiaaloppervlak te beschadigen. Bovendien maakt het ontwerp het mogelijk dat de laserkop tussen de voorste en achterste spankop snijdt, waardoor een ultrakorte naad van slechts 30 mm mogelijk is. Dit maximaliseert het materiaalgebruik en garandeert tegelijkertijd een superieure snijprecisie voor lange buizen.




- Vervolgsteunrollen en U-vormige bionische rollen
Uitgerust met gesynchroniseerde steunrollen en U-vormige bionische rollen, past dit systeem zich adaptief aan verschillende buisprofielen en -diameters aan. Door realtime ondersteuning te bieden die synchroon met het snijproces beweegt, zorgt het voor een stabiele en nauwsluitende passing die doorbuiging of vervorming van lange buizen effectief voorkomt. Dit verbetert de stabiliteit en bewerkingsprecisie tijdens het snijden van lange buizen aanzienlijk.

- Zeer nauwkeurig transmissiesysteem
De gehele machine maakt gebruik van een uiterst nauwkeurig transmissiesysteem in combinatie met hoogwaardige lineaire geleiderails en uiterst nauwkeurig geslepen tandheugels. De tandheugels worden fijn geslepen om een soepele aangrijping, nauwkeurige positionering, hoge stijfheid en superieure slijtvastheid te garanderen. Geïntegreerd met een krachtig servoaandrijfsysteem zorgt deze configuratie voor een soepele bewegingsoverdracht, waardoor zowel positioneringsnauwkeurigheid als snijstabiliteit tijdens hoge snelheden worden gewaarborgd.


- BOCI BLT310T glasvezellaserkop
Uitgerust met een speciale BOCI fiberlasersnijkop met uitgebreide antibotsingsbeveiliging en hoge weerstand tegen hitte en stof. Deze is voorzien van een capacitief automatisch hoogtedetectiesysteem en een intelligent volgsysteem voor stabiele focussering en een uniforme laserstraal. Deze configuratie garandeert gladde snijvlakken en zeer efficiënte, stabiele perforatieprestaties.


- Inovance busgebaseerd absoluut servosysteem
Door gebruik te maken van Inovance busgebaseerde absolute servomotoren en aandrijvingen via het EtherCAT-hogesnelheidscommunicatieprotocol, bereikt dit systeem een uitzonderlijke positioneringsnauwkeurigheid. De absolute encoder elimineert de noodzaak voor homing (terugkeren naar nul) bij het opstarten, wat zorgt voor een snelle respons en een hoge structurele stijfheid. Deze configuratie is specifiek geoptimaliseerd voor de snelle heen-en-weergaande beweging van lasersnijden en garandeert nauwkeurige trajectvolging en constante operationele stabiliteit.



- Elektrisch automatisch smeersysteem
Uitgerust met een elektrisch automatisch smeersysteem, levert deze unit een getimede en gedoseerde olietoevoer aan kritische bewegende onderdelen, zoals lineaire geleidingen en kogelomloopspindels. Door handmatig onderhoud overbodig te maken, wordt wrijving effectief verminderd en blijft de machine soepel en stabiel presteren, zelfs bij langdurig gebruik op hoge snelheid.

- Gesloten kabelgoten
De bekabeling van de machine is volledig ingesloten in kabelgoten. Deze gesloten structuur beschermt de bedrading effectief tegen stof en hete deeltjes die tijdens het snijden ontstaan. Het zorgt ervoor dat de kabels georganiseerd en beschermd blijven tijdens snelle heen-en-weergaande bewegingen – waardoor verstrengeling en slijtage worden voorkomen – en garandeert zo een langdurige operationele stabiliteit.

- Geautomatiseerd laadsysteem
Dit volledig geautomatiseerde laadsysteem sorteert, transporteert en positioneert de buizen zelfstandig, waardoor een volledig onbeheerde werking mogelijk is. Het zorgt voor een soepele en nauwkeurige materiaaltoevoer, waardoor de arbeidsintensiteit aanzienlijk wordt verminderd en de algehele procescontinuïteit en productie-efficiëntie worden gemaximaliseerd.


- Opvolgend lossysteem met kantelbare lade
Uitgerust met een gesynchroniseerd lossysteem met kantelbare trays dat parallel loopt met het snijproces. De trays draaien soepel en automatisch om de afgewerkte buizen nauwkeurig te geleiden tijdens het lossen, waardoor krassen en stoten op het oppervlak worden voorkomen. Dit systeem zorgt voor een naadloze overgang naar de loswagen zonder handmatige tussenkomst, wat de algehele verwerkingsefficiëntie aanzienlijk verbetert.

- Het lossen van de kar
Uitgerust met een speciale loswagen, vervaardigd uit geïntegreerd, zwaar plaatmetaal, biedt deze een stabiel verzamelpunt voor afgewerkte buizen en is zeer mobiel, waardoor de belasting van handmatige handling aanzienlijk wordt verminderd.

- Hanli 3000W waterkoeler
Uitgerust met een Hanli 3000W waterkoeler met dubbele temperatuurregeling en een temperatuurstabiliteit van ±0.5 °C. Het systeem met dubbel circuit koelt de laserbron en de snijkop onafhankelijk van elkaar en maakt gebruik van intelligente frequentieomzetting voor energie-efficiëntie. Dankzij realtime monitoring van de waterstroom en -druk, in combinatie met meerdere geïntegreerde alarmfuncties, garandeert het de stabiele werking van het gehele lasersysteem, 24 uur per dag, 7 dagen per week.


- BOCHU FSCUT3000DE busgebaseerd buissnijdsysteem
Dit systeem, aangedreven door het snelle EtherCAT-communicatieprotocol en gekoppeld aan de professionele TubePro-snijsoftware, ondersteunt intelligent nesten, FlyCut (scannend snijden) en detectie van afvalmateriaal. De intuïtieve interface biedt nauwkeurige controle over snijtrajecten en procesparameters, wat zorgt voor een alomvattende nauwkeurigheid en maximale efficiëntie gedurende het gehele buisverwerkingsproces.


- BOCHU WKB draadloze handafstandsbediening
De WKB-V6 draadloze handafstandsbediening biedt een hoge gevoeligheid met een lage latentie. Hij ondersteunt mobiel debuggen, snelle parameteraanpassingen en noodstopbediening. Door de beperkingen van kabels te elimineren, biedt hij operators maximale flexibiliteit en gemak tijdens machine-instellingen, kalibratie en verwerkingstaken.

- Draadloos toetsenbord en muis
Deze randapparatuurset, bestaande uit een draadloos toetsenbord en muis van 2.4 GHz, biedt stabiele signaaloverdracht en een zeer responsieve werking. Door kabelwarboel te elimineren, maakt het een gemakkelijke bediening op afstand van het machinesysteem en parameterinstellingen mogelijk. Dankzij de sterke anti-interferentiecapaciteiten is de set perfect geschikt voor de eisen van industriële productieomgevingen.

- Winhee elektrische kastkoeling airconditioner
Uitgerust met een Winhee industriële koelunit met een gesloten koelsysteem. Deze unit biedt een zeer efficiënte temperatuurregeling en isoleert de binnenruimte effectief van industrieel stof en verontreinigingen. Dankzij geïntegreerd intelligent thermisch beheer en diverse beveiligingsfuncties zorgt het voor een consistente en stabiele werkomgeving, wat de levensduur en betrouwbaarheid van het elektrische systeem ten goede komt.

Technische parameters van een hogesnelheids fiberlasersnijmachine voor buizen met automatische laad- en losfunctie.
| Model | V12-F Pro |
|---|---|
| Frame / Portaal | Bedbodem van hoogwaardig staal |
| laser Source | Raycus / Max / RECI / IPG (optioneel) |
| Lasercentrumgolflengte | 1064nm |
| laser Head | BOCI BLT310T |
| Vezellaser vermogen | 1500W / 2000W / 3000W |
| koelmethode | Hanli 3000W koelmachine voor fiberlaser |
| Drive System | Inovance busgebaseerd absoluut servosysteem |
| Transmissie | HIWIN (Taiwan) uiterst nauwkeurige lineaire geleidingen |
| reducer | KOFON planetaire tandwielreductor |
| Belangrijkste elektrische componenten | Schneider / Omron |
| pneumatische componenten | ≤6 kW: XingYu proportionele ventielen |
| >6 kW: AVENTICS proportionele ventielen | |
| Controle systeem | BOCHU FSCUT3000 busgebaseerd besturingssysteem |
| het laden | Volledig geautomatiseerd laadsysteem |
| Lossen | Opvolgend kantellade-losapparaat |
| smeersysteem | Automatisch smeersysteem |
| Maximale lengte van de verwerkingsbuis | 7500mm |
| Verwerkingsbereik voor ronde buizen | Φ8–120 mm |
| Verwerkingsbereik voor vierkante/rechthoekige buizen | Φ8×8mm – Φ120×120mm |
| Diameterbereik voor automatisch laden | Rond Φ20–120mm, Vierkant Φ20–120mm |
| Automatisch laadlengtebereik | 5500–7500 mm (3000–3500 mm met beweegbare baffle) |
| Magazijnlaadcapaciteit | 1500 kg |
| Maximaal gewicht van een enkele buis | 80 kg |
| Minimale lengte van de afvalhopen | ≥30mm |
| Positioning Nauwkeurigheid | ± 0.05mm |
| Herpositionering van nauwkeurigheid | ± 0.03mm |
| Maximale rijsnelheid (Y-as) | 150 m / min |
| Maximale versnelling (Y-as) | 2G |
| Maximale spankopsnelheid | 200r / min |
| Magazijnlaadcapaciteit | 1500 kg |
| Bedrijfsspanning | AC380V |
| machine Afmetingen | 11232 2348 * * 2806mm |
| Gewicht van de machine | 4000 kg |
Kenmerken van de hogesnelheids fiberlasersnijmachine voor buizen met automatisch laden en lossen.
1. Zeer stevig bedframe met zijdelingse bevestiging
De machine is voorzien van een zeer stijf, aan de zijkant gemonteerd bed, ontworpen om maximale structurele stabiliteit en snijprecisie te garanderen. Deze zijdelings gemonteerde opstelling is specifiek geoptimaliseerd voor de bewerking van buizen met een lange slag, waardoor ultralange buizen tot 7500 mm kunnen worden gesneden.
Het interieur is versterkt met een driehoekige vakwerkconstructie. Door gebruik te maken van de mechanische stabiliteit van driehoeken, verbetert dit ontwerp de torsie- en drukbestendigheid aanzienlijk. Dit zorgt voor een gelijkmatige spanningsverdeling, waardoor de impactkrachten die ontstaan tijdens hoge snelheden en zware belasting effectief worden geabsorbeerd.
Het gehele frame ondergaat precisielassen en een spanningsverlagende warmtebehandeling, waardoor langdurig continu gebruik zonder verlies van nauwkeurigheid mogelijk is. Het is perfect afgestemd op de hoge snelheid en de non-stop eisen van fiberlaserbuissnijden, wat een lange levensduur van de machine en een constante verwerkingsbetrouwbaarheid garandeert.
2. Krachtige MAX-laserbron
Uitgerust met de MAX MFSC-3000C fiberlaserbron, met een geïntegreerd, volledig omsloten ontwerp. Deze compacte en sterk geïntegreerde unit biedt uitzonderlijke operationele stabiliteit en duurzaamheid. Werkend op een golflengte van 1080 nm, levert hij een superieure straalkwaliteit (BPP) met sterk geconcentreerde energie en een uitstekende foto-elektrische conversie-efficiëntie, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verminderd.
Ontworpen voor continu gebruik, 24 uur per dag, 7 dagen per week, hebben de kerncomponenten een lange levensduur met vrijwel geen dagelijks onderhoud, waardoor het aantal storingen en de bedrijfskosten op lange termijn effectief worden verlaagd. Met een robuust vermogen van 3000 W is het perfect geschikt voor de bewerking van diverse metalen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal en aluminiumlegeringen. Het systeem bereikt ultrasnelle doorboor- en snijsnelheden, waardoor de productiviteit aanzienlijk wordt verhoogd en de warmtebeïnvloede zone (HAZ) minimaal blijft. Dit voorkomt thermische vervorming van de buizen en zorgt voor gladde, braamvrije snijoppervlakken die geen nabewerking vereisen – perfect afgestemd op de eisen van zeer nauwkeurige en snelle buisproductie.
3. BOCI Professionele buislasersnijkop
Deze machine is uitgerust met de BOCI BLT310T professionele buissnijkop, speciaal geoptimaliseerd voor hoogwaardige buisbewerking. De kop beschikt over een snel servo-autofocussysteem dat realtime dynamische compensatie biedt voor excentriciteit en rotatieafwijkingen van de buis, waardoor het focuspunt consistent nauwkeurig blijft. Het snelle autofocussysteem past de focus verticaal aan via de collimatielens, wat zorgt voor snel doorboren en een superieure snij-efficiëntie.
De snijkop is voorzien van temperatuurbewaking voor de beschermlenzen, waardoor de conditie van de lenzen in realtime wordt bijgehouden en kwaliteitsverlies door vervuiling wordt voorkomen. Een gesloten gasdruk- en debietregelsysteem regelt dynamisch het snijgas, waardoor de impact van drukschommelingen op het afgewerkte oppervlak wordt geminimaliseerd. Bovendien biedt het capacitieve hoogtevolgsysteem een snelle respons en sterke storingsbestendigheid, perfect geschikt voor de stabiele bewerking van snel roterende buizen.
De unit is gebouwd met een volledig afgedichte, stofvrije constructie en een corrosiebestendig waterkoelsysteem, waardoor continu gebruik (24/7) mogelijk is. Het unieke interne waterkoelsysteem onderdrukt effectief thermische drift, wat zorgt voor focusstabiliteit tijdens langdurige bewerkingscycli. In vergelijking met standaard snijkoppen produceert deze oplossing gladdere, vlakkere snijvlakken en een aanzienlijk kleinere warmtebeïnvloede zone (HAZ) bij het bewerken van koolstofstaal, roestvrij staal en andere metalen buizen.
4. BOCHU FSCUT3000DE Bus-gebaseerd buizensnijdsysteem met dubbele spankop
Deze machine is uitgerust met de BOCHU FSCUT3000DE, een speciaal busgebaseerd buissnijdsysteem dat gebruikmaakt van industriële EtherCAT real-time bustechnologie. Het systeem maakt gebruik van de interfacekaarten BCL4568E en BCL0810E, samen met een draadloze afstandsbediening, en biedt een intuïtieve en responsieve bediening. Met een trajectnauwkeurigheid van ±0.02 mm en een busresponstijd van minder dan 1 ms garandeert het een synchronisatie op millisecondenniveau tussen de MAX-laserbron en de BOCI-snijkop.
Het systeem is voorzien van TubePro professionele software voor het snijden van buizen, die een gebruiksvriendelijke interface combineert met uitgebreide functionaliteit. De software bevat een uitgebreide bibliotheek met standaard buisvormen en een intelligente nestfunctie met één klik, die slimme lay-outs en snijden langs een gemeenschappelijke lijn ondersteunt voor ronde, vierkante en speciaal gevormde buizen. Het geïntegreerde FlyCut-algoritme berekent automatisch het optimale snijpad, waardoor de niet-snijtijd met meer dan 30% wordt verkort. Bovendien maximaliseren automatische padoptimalisatie en de nestfunctie voor restmateriaal het materiaalgebruik aanzienlijk. Operators kunnen bewerkingsprogramma's genereren door simpelweg de buisafmetingen in te voeren – waardoor handmatige programmering of tekeningen overbodig zijn – wat de insteltijd aanzienlijk verkort en zorgt voor een efficiëntere en probleemloze workflow.
5. Hanli 3000W industriële koelmachine
Uitgerust met een professionele Hanli 3000W industriële koeler, speciaal ontworpen voor fiberlasersnijsystemen. Deze beschikt over een onafhankelijk koelcircuit met dubbele temperatuurregeling en dubbele besturing, wat een hoge precisie van ±0.5 °C garandeert. Dit ontwerp maakt gelijktijdige en stabiele warmteafvoer mogelijk van zowel de MAX-laserbron als de BOCI-snijkop. Door de warmte die tijdens continu lasergebruik wordt gegenereerd snel af te voeren, onderdrukt de koeler effectief thermische drift en temperatuurschommelingen, waardoor een consistente uitlijning van het optische pad en een optimale snijkwaliteit worden gewaarborgd.
De unit is tevens voorzien van meerdere intelligente veiligheidssystemen, waaronder waterstroomalarmen, sensoren voor een laag vloeistofniveau en overdrukbeveiliging. Deze koeler werkt met een laag geluidsniveau en een hoog energierendement en biedt stabiele koeling onder alle weersomstandigheden, waardoor 24/7 intensief gebruik mogelijk is. Dit biedt uitgebreide bescherming voor de belangrijkste lasercomponenten en verlengt de levensduur van de machine.
6. Aandrijfsysteem
- Busgebaseerde absolute servomotoren: De X-, Y-, Z- en B-assen zijn uitgerust met in totaal vijf sets Inovance bus-gebaseerde servomotorsystemen. Dankzij het snelle EtherCAT-communicatieprotocol garandeert het systeem een snelle respons en nauwkeurige synchronisatie. De configuratie omvat SV660N- en SV630N-servoaandrijvingen in combinatie met 850W-motoren, terwijl de krachtige IS650-servoaandrijving is gekoppeld aan een 1800W-motor. Dit zorgt voor een evenwichtige vermogensverdeling en nauwkeurige aanpassing aan de belasting. Elke aandrijving is voorzien van geïntegreerde beveiliging tegen overstroom, overspanning en oververhitting. Daarnaast absorberen speciale remweerstanden effectief regeneratieve stroom tijdens snelle starts en stops, waardoor trillingen en inertie-offset worden onderdrukt. Dit garandeert een soepele en stabiele transmissie, perfect geschikt voor de snelle bewegingen, nauwkeurige positionering en frequente richtingsveranderingen die nodig zijn bij de buisbewerking.
- Planetaire tandwielreductoren: De precisie planetaire tandwielreductoren van KOFON zijn geïntegreerd met het servosysteem om het koppel te versterken. Deze reductoren worden vervaardigd met behulp van zeer nauwkeurige tandwielslijpprocessen en hoogwaardige legeringsmaterialen en bieden een lage speling, hoge stijfheid en een superieur transmissierendement. Ze werken soepel en met minimale geluidsoverlast, zijn zeer slijtvast en stootbestendig en vereisen geen onderhoud gedurende hun gehele levensduur.
7. Ontwerp met dubbele spankop
De machine maakt gebruik van een dubbele spankopconstructie, met een voorste spankop voorzien van een dubbele rolklemconstructie. Deze configuratie zorgt voor een groter klemoppervlak en een gelijkmatigere krachtverdeling, wat resulteert in een krachtige en stabiele vergrendeling om de buis stevig vast te zetten en slippen effectief te voorkomen. De voorste spankop, nauwkeurig aangedreven door een servosysteem, ondersteunt een aanpassing van de lengteverplaatsing. Dankzij de flexibele bewegingsvrijheid naar de gewenste posities kan de laserkop tussen de voorste en achterste spankop werken, waardoor een nauwkeurige bewerking over de volledige slag mogelijk is, zelfs bij ultralange buizen.
Dankzij de voordelen van de beweegbare voorspaninrichting realiseert het systeem een ultrakort snijproces voor de reststukken. De minimale lengte van de reststukken is teruggebracht tot slechts 30 mm, waardoor de verspilling van grondstoffen aanzienlijk wordt verminderd en het buisgebruik wordt gemaximaliseerd.
8. Samengestelde steunrollen en opvolg-klapbak
- Composiet steunrollen: Het laadgebied is voorzien van een professionele, composiet ondersteuningsstructuur, bestaande uit dubbele rolklemmen en U-vormige profielsteunen. Dit systeem zorgt voor algehele dynamische stabiliteit en automatische centrering van de buizen. Het onderdrukt effectief radiale trillingen en axiale verschuivingen tijdens snelle aanvoer en roterend snijden, waardoor het werkstuk nauwkeurig gepositioneerd blijft voor een constante snijprecisie.
- Vervolg flip-lade: Het losgebied is voorzien van een kantelmechanisme. Dit mechanisme biedt essentiële ondersteuning aan de buis tijdens het bewerkingsproces, waardoor de trillingsuitslag van het werkstuk aanzienlijk wordt verminderd en de bewerkingsprecisie verder wordt verbeterd. Zodra het snijden is voltooid, draait het mechanisme automatisch om de afgewerkte onderdelen soepel in de loswagen te transporteren. Dit zorgt voor een hogere mate van automatisering, vermindert handmatige tussenkomst en verbetert de algehele workflowcontinuïteit en het gebruiksgemak.
9. Automatisch laadsysteem
Uitgerust met een volledig automatisch laadsysteem, met een hoge aanpasbaarheid en brede compatibiliteit met ronde, vierkante, rechthoekige en ovale buizen. Het ondersteunt ronde buisdiameters van 20–120 mm en vierkante buiszijden van 20×20 mm tot 120×120 mm, waarmee volledig aan diverse verwerkingsvereisten wordt voldaan.
Het systeem is geschikt voor buislengtes van 5500–7500 mm, waardoor nauwkeurige afstemming van verschillende buislengtes mogelijk is en een stabiele werking zonder extra handmatige aanpassingen wordt gegarandeerd. Het beschikt over een magazijn met hoge capaciteit en een maximale laadcapaciteit van 1500 kg per keer, waardoor meerdere buizen tegelijk kunnen worden geplaatst. Dit vermindert frequente handmatige tussenkomst en verbetert de productiecontinuïteit. Met een laadcyclus van slechts 20 seconden per buis minimaliseert het systeem de stilstandtijd aanzienlijk en verhoogt het de algehele verwerkingsefficiëntie.
10. Aanvullende hulpcomponenten voor fiberlasersnijmachines
- Automatisch smeersysteem: Uitgerust met een programmeerbare automatische smeeroliepomp, levert dit systeem nauwkeurige, getimede en gekwantificeerde smeerolie aan cruciale transmissieonderdelen zoals geleiderails en spindels. Het ondersteunt aangepaste cyclusinstellingen en beschikt over een transparant reservoir voor eenvoudige visuele controle van het olieniveau. Door een stabiele olietoevoer onder hoge druk te leveren zonder dat constant handmatig toezicht nodig is, zorgt het ervoor dat het bewegingssysteem volledig gesmeerd blijft tijdens langdurige, continue processen. Dit vermindert slijtage, verbetert de operationele stabiliteit en verlengt de levensduur van de machine aanzienlijk.
- Kabelaanbieders: De gehele machine is voorzien van zeer sterke kabelgeleiders, vervaardigd uit slijtvaste technische materialen. Deze geleiders hebben een robuuste maar flexibele structuur, ontworpen om interne stroomkabels, luchtslangen en olieleidingen te ordenen en te beschermen. Tijdens snelle heen-en-weergaande bewegingen voorkomen ze effectief dat leidingen uitrekken, rafelen of in de knoop raken, waardoor de betrouwbaarheid van de elektrische en pneumatische systemen op lange termijn wordt gewaarborgd.
- Elektrische kastkoeling met airconditioner: De elektrische kast is uitgerust met een Winhee industriële koelunit met een afgesloten intern en extern dubbelcyclusontwerp. Deze unit zorgt voor actieve koeling en nauwkeurige, constante temperatuurregeling, waardoor stof en vocht effectief worden buitengesloten en oververhitting of kortsluiting door condensatie op elektrische componenten wordt voorkomen. Dankzij een geluidsarme, zeer efficiënte compressor en een ventilator met hoge statische druk biedt de unit betrouwbare koeling met geïntegreerde foutalarmen en oververhittingsbeveiliging. Het intelligente digitale display maakt eenvoudige bewaking mogelijk en garandeert een stabiele werking van het elektronische besturingssysteem tijdens langdurige, intensieve processen.
Toepassingen van een hogesnelheidsvezellasersnijmachine voor buizen met automatisch laden en lossen.
Buismaterialen: IJzer, koper, titanium, gelegeerd staal, roestvrij staal, koolstofstaal, siliciumstaal, aluminiumlegering, mangaanstaal, gegalvaniseerd plaatstaal en andere metalen buizen.
Buisvormen: Vierkante buis, ronde buis, rechthoekige buis, ovale buis, platte buis, veelhoekige buis, sectorvormige buis, D-vormige buis, racebaanbuis, C-profiel, hoekprofiel, I-balk en diverse andere buisprofielen.

Toepasselijke industrieën:
Fabrikant van fitnessapparatuur: Frames van 304 roestvrijstalen buizen, halterrekken, loopbandkolommen, frames voor crosstrainers, enz.
Autovervoer en spoorvervoer: Chassisconstructies, uitlaatpijpen, brandstofleidingen, ophangingscomponenten, stoelframes, handrailframes voor openbaar vervoer, enz.
Metalen meubels, keuken en badkamer: Kastframes van roestvrij staal, kledingroedes, keukenrekken, badkamergrepen, trapleuningen, droogrekken, meubelpoten, enz.
Machinebouw en staalconstructies: Steigerverbinders, frames voor industriële robotarmen, frames voor geautomatiseerde productielijnen, stalen gebouwframes, stalen kolommen, brugsteunen, beugels voor zonnepanelen, enz.
Opslag, logistiek en schappen: Frames voor elektrische schakelkasten, serverkasten, magazijnstellingen, displayrekken, steunconstructies, industriële kasten, enz.
Omheining en beveiliging: Leuningen, veiligheidsramen, hekken, wegversperringen, smeedijzeren poortframes, enz.
Industrie voor medische apparatuur: Medische bedframes, rolstoelbuizen, revalidatieapparatuur, infuusstandaarden, leuningframes, enz.
De fiets- en elektrische voertuigenindustrie: Fietsframes, frames voor elektrische voertuigen, kinderfietsframes, fietsaccessoires, accessoires voor elektrische voertuigen, enz.


| Model | V12-F Pro |
|---|---|
| Frame / Portaal | Bedbodem van hoogwaardig staal |
| laser Source | Raycus / Max / RECI / IPG (optioneel) |
| Lasercentrumgolflengte | 1064nm |
| laser Head | BOCI BLT310T |
| Vezellaser vermogen | 1500W / 2000W / 3000W |
| koelmethode | Hanli 3000W koelmachine voor fiberlaser |
| Drive System | Inovance busgebaseerd absoluut servosysteem |
| Transmissie | HIWIN (Taiwan) uiterst nauwkeurige lineaire geleidingen |
| reducer | KOFON planetaire tandwielreductor |
| Belangrijkste elektrische componenten | Schneider / Omron |
| pneumatische componenten | ≤6 kW: XingYu proportionele ventielen |
| >6 kW: AVENTICS proportionele ventielen | |
| Controle systeem | BOCHU FSCUT3000 busgebaseerd besturingssysteem |
| het laden | Volledig geautomatiseerd laadsysteem |
| Lossen | Opvolgend kantellade-losapparaat |
| smeersysteem | Automatisch smeersysteem |
| Maximale lengte van de verwerkingsbuis | 7500mm |
| Verwerkingsbereik voor ronde buizen | Φ8–120 mm |
| Verwerkingsbereik voor vierkante/rechthoekige buizen | Φ8×8mm – Φ120×120mm |
| Diameterbereik voor automatisch laden | Rond Φ20–120mm, Vierkant Φ20–120mm |
| Automatisch laadlengtebereik | 5500–7500 mm (3000–3500 mm met beweegbare baffle) |
| Magazijnlaadcapaciteit | 1500 kg |
| Maximaal gewicht van een enkele buis | 80 kg |
| Minimale lengte van de afvalhopen | ≥30mm |
| Positioning Nauwkeurigheid | ± 0.05mm |
| Herpositionering van nauwkeurigheid | ± 0.03mm |
| Maximale rijsnelheid (Y-as) | 150 m / min |
| Maximale versnelling (Y-as) | 2G |
| Maximale spankopsnelheid | 200r / min |
| Magazijnlaadcapaciteit | 1500 kg |
| Bedrijfsspanning | AC380V |
| machine Afmetingen | 11232 2348 * * 2806mm |
| Gewicht van de machine | 4000 kg |
Veelgestelde vragen
Veelgestelde Vragen / FAQ
Vind de antwoorden op de machinegerelateerde vragen die u zoekt.
Heb je nog steeds vragen?
Wij zijn er om u te helpen!
-
1. Welke soorten metalen buizen kan deze fiberlasersnijmachine verwerken?
Deze fiberlaserbuissnijder is ontworpen voor het snijden van metalen buizen met een kleine tot middelgrote diameter, waaronder ronde, vierkante en rechthoekige buizen, en andere profielen. Hij is geschikt voor toepassingen zoals meubels, fitnessapparatuur, metalen constructies, auto-onderdelen en industriële componenten.
-
2. Wat is het voordeel van het gebruik van een fiberlasersnijmachine voor het in batches snijden van buizen?
Vergeleken met traditionele methoden voor het snijden van buizen, biedt fiberlasersnijden een hogere verwerkingssnelheid, grotere nauwkeurigheid en een betere randkwaliteit. Het kan meerdere snijbewerkingen, zoals snijden, gaten boren en profielbewerking, in één proces uitvoeren, wat de productie-efficiëntie bij serieproductie verbetert.
-
3. Is deze buislasersnijmachine geschikt voor massaproductie?
Ja. Deze machine is speciaal ontworpen voor de batchverwerking van buizen. Het efficiënte invoer- en snijsysteem helpt de handmatige bedieningstijd te verkorten en de productiecapaciteit te verhogen, waardoor de machine geschikt is voor fabrieken die continu grote hoeveelheden metalen buizen moeten produceren.
-
4. Wordt de snijkwaliteit beïnvloed bij het bewerken van verschillende buisvormen?
Nee. Het CNC-gestuurde systeem beheert automatisch het snijpad volgens het geprogrammeerde ontwerp. Of het nu gaat om ronde, vierkante of rechthoekige buizen, het systeem kan bij de juiste configuratie consistente snijprestaties leveren.
-
5. Waar moet ik op letten voordat ik een lasersnijmachine voor buizen koop?
Voordat klanten een machine kiezen, moeten ze rekening houden met de buisdiameter, de materiaaldikte, het dagelijkse productievolume, de vereiste snijsnelheid en toekomstige uitbreidingsplannen. De juiste configuratie zorgt voor betere prestaties en een hoger rendement op de investering.
-
6. Welk onderhoud heeft een lasersnijmachine voor buizen nodig?
Onderhoud omvat hoofdzakelijk het controleren van de laserkop, het reinigen van de beschermlenzen, het onderhouden van het koelsysteem en het inspecteren van slijtageonderdelen. Goed onderhoud draagt bij aan een stabiele snijkwaliteit en verlengt de levensduur van de machine.
Dit vind je misschien ook leuk



























ERVARINGEN
Laat meer mensen weten wat je deelt.