Voordelige compacte fiberlasersnijmachine voor buizen
De meest betaalbare compacte fiberlasersnijmachine voor buizen in 2026
[Functiebeschrijving]

De ETD12 compacte fiberlasersnijmachine voor buizen is een kosteneffectieve precisiebewerkingsoplossing, speciaal ontworpen voor kleinschalige buisproductie. Dankzij het compacte, geïntegreerde ontwerp zijn het besturingssysteem, de fiberlaserbron, de koeler en andere belangrijke componenten in de machine in één behuizing ondergebracht, wat resulteert in een compactere en overzichtelijkere structuur. Dit ontwerp verkleint de benodigde ruimte aanzienlijk en maakt installatie, transport en aanpassingen aan de productielijn eenvoudiger.
Ondanks zijn compacte formaat is de ETD12 een industriële fiberlasersnijmachine voor buizen. Hij ondersteunt buisbewerking tot 6,500 mm lengte, is geschikt voor buisdiameters van 10 tot 120 mm en heeft een maximaal laadvermogen van 100 kg. De machine kan diverse buizen en profielen bewerken, waaronder ronde, vierkante, rechthoekige, ovale en driehoekige buizen, hoekprofielen en andere metalen profielen. Hij ondersteunt meerdere snijtoepassingen zoals gaten snijden, buizen snijden, onregelmatig contoursnijden en het bewerken van kruisende lijnen (coping). Hiermee voldoet de machine aan de eisen voor buisbewerking in diverse industrieën, zoals hardwarecomponenten, bouwmachines, auto-onderdelen, fitnessapparatuur, stalen leuningen, keuken- en badkamerapparatuur en woninginrichting.
De ETD12 is uitgerust met twee krachtige pneumatische spankoppen en biedt daardoor een stabiele klemming voor buizen van verschillende specificaties. De machine is tevens voorzien van een U-vormige volgsteun, die extra ondersteuning biedt tijdens het bewerken en de stabiliteit bij het snijden van lange buizen aanzienlijk verbetert.
De functie "Voorspankop naar voren bewegen" verbetert de verwerkingscapaciteit van de machine verder. Tijdens het snijden kan de voorspankop automatisch naar voren bewegen, afhankelijk van de snijpositie. Hierdoor kan de lasersnijkop binnen een geoptimaliseerd klemgebied werken. Dit vermindert effectief problemen zoals doorbuiging van de buis en trillingen veroorzaakt door het gewicht van lange en slanke werkstukken, wat de snijstabiliteit en bewerkingsnauwkeurigheid verbetert. Bovendien maakt dit ontwerp het mogelijk om zeer korte reststukken af te snijden, waardoor de minimale lengte van het restmateriaal slechts 40 mm bedraagt. Dit minimaliseert materiaalverspilling en verbetert de benutting van grondstoffen aanzienlijk.
De ETD12 maakt gebruik van de Raytools BT220-3D lasersnijkop en het beproefde Weihong TU3100 buissnijdsysteem, waardoor bewerking zonder tekeningen mogelijk is. Gebruikers hoeven alleen basisparameters zoals buisafmetingen en snijposities in te voeren, waarna het systeem automatisch de gegevensberekening, 3D-modellering en snijpadplanning uitvoert. Dit vereenvoudigt het traditionele programmeer- en modelleerproces aanzienlijk en vermindert de complexiteit van de bediening.
Om de efficiëntie van de batchproductie verder te verbeteren, ondersteunt de machine de "Over-arris Leapfrog"-technologie. Door het optimaliseren van het bewegingspad van de snijkop worden hef-, horizontale bewegings- en positioneringsacties geïntegreerd in een continu bewegingspad. Dit reduceert effectief de niet-snijtijd en is bijzonder geschikt voor hoogfrequente bewerkingstoepassingen met grote aantallen gaten en dichte snijpatronen.
Met voordelen zoals een compacte structuur, een kleine voetafdruk, eenvoudige bediening en lage investeringskosten is de compacte fiberlasersnijmachine ETD12 uitermate geschikt voor de batchproductiebehoeften van kleine en middelgrote buisverwerkende bedrijven. Of het nu gaat om capaciteitsuitbreiding, modernisering van apparatuur of de opzet van een nieuwe productielijn, de ETD12 biedt een hoogwaardige oplossing voor het lasersnijden van buizen die industriële prestaties combineert met kostenefficiëntie.
Details van de kleine, betaalbare fiberlasersnijmachine voor buizen

- Maxphotonics 3000W glasvezellaserbron
De laserbron ondersteunt een vermogensregeling van 10% tot 100% en kenmerkt zich door een uitstekende straalkwaliteit, stabiele vermogensafgifte, sterk doordringend vermogen en een hoge snij-efficiëntie.


- Raytools BT220-3D lasersnijkop
De Raytools BT220-3D lasersnijkop is ontworpen voor lichte buissnijtoepassingen met een laservermogen tot 3 kW. Dankzij de optische opening van 25 mm en het lichte en compacte ontwerp is een snelle dynamische respons mogelijk.

- Dubbel spansysteem
Het dubbele pneumatische spansysteem zorgt voor een uniforme en stabiele klemkracht, waardoor vervorming wordt voorkomen, zelfs bij het bewerken van dunwandige buizen. De voorste spankop ondersteunt voorwaartse beweging, waardoor optimale klemposities mogelijk zijn en de minimale restlengte wordt beperkt tot slechts 40 mm.




- Volgsysteem voor ondersteuning (U-vormige rol)
Het U-vormige rolondersteuningssysteem volgt automatisch de beweging van de buis en biedt continue en nauwkeurige ondersteuning gedurende het gehele snijproces. Het voorkomt effectief buisvervorming door eigen gewicht of centrifugale kracht tijdens de bewerking.

- HCFA-bus absoluut servosysteem
Het HCFA absolute servosysteem maakt gebruik van buscommunicatietechnologie en integreert twee snelle sensoren, waardoor een ultralage hardware-responstijd van 1 μs wordt bereikt. De servoaandrijving heeft een slank ontwerp met een breedte van slechts 40 mm per unit, wat effectief installatieruimte bespaart.

- Hanli 3000W fiberlaserkoelmachine
De Hanli 3000W industriële koeler levert een koelcapaciteit van 8.7 kW en zorgt voor efficiënte koeling van zowel de fiberlaserbron als de lasersnijkop, waardoor een stabiele werking wordt gegarandeerd.

- Zeer nauwkeurig transmissiesysteem
De X- en Y-assen maken gebruik van lineaire geleiderails in combinatie met tandwieloverbrengingen, terwijl de Z-as lineaire geleiderails met een kogelspindelaandrijving gebruikt, wat zorgt voor snelle, nauwkeurige en stabiele bewegingen.

- Weihong TU3100M-E-systeem
Het TU3100M-E buissnijdsysteem ondersteunt bewerking zonder trekmechanisme en intelligent nesten. Het is compatibel met diverse buissnijtoepassingen en biedt geavanceerde functies zoals "Over-arris Leapfrog", "Sorteren van onregelmatige buizen op vlak" en "Buizenranddetectie".

- "Over-arris Leapfrog"-technologie
"Over-arris Leapfrog" is een geavanceerde technologie voor snelle stationaire bewegingen, ontworpen om de efficiëntie van lasersnijden aanzienlijk te verbeteren. Het zet de herpositioneringsbeweging van de snijkop om in een vloeiende parabolische baan, waardoor de niet-snijtijd effectief wordt verkort en de algehele verwerkingsefficiëntie bij grootschalige productie wordt verbeterd.
Technische parameters van de kleine, betaalbare fiberlasersnijmachine voor buizen
| Model | ETD12 |
|---|---|
| Frame / Portaal | Hoogwaardig horizontaal bed |
| laser Source | Maxphotonics (optioneel Raycus, IPG) |
| Lasercentrumgolflengte | 1064nm |
| Lasersnijkop | Raytools BT220-3D |
| Opties voor glasvezellaservermogen | 1500W-3000W (1.5kW-3kW) |
| koelmethode | Hanli 1500W-3000W koelmachine voor fiberlaser |
| Drive System | HCFA-busgebaseerd absoluut servosysteem |
| Transmissie | HIWIN (Taiwan) uiterst nauwkeurige lineaire geleidingen |
| reducer | KOFON planetaire tandwielreductor |
| Belangrijkste elektrische componenten | Schneider / Omron |
| pneumatische componenten | ≤6 kW: XingYu proportionele ventielen |
| >6 kW: AVENTICS proportionele ventielen | |
| Controle systeem | Weihong TU3100M-E busbesturingssysteem |
| smeersysteem | Automatisch smeersysteem |
| Capaciteit voor buisverwerking | Ronde buis: Ø10-120 mm, Vierkante buis: □10*10 mm - 120*120 mm |
| Maximale buisverwerkingslengte | 6500mm |
| Maximaal gewicht per buis | 100 kg |
| Minimale staartlengte | ≥40mm |
| Maximale spankopsnelheid | 100r / min |
| Positioning Nauwkeurigheid | ± 0.05mm |
| Herpositionering van nauwkeurigheid | ± 0.03mm |
| Maximale bewegingssnelheid (Y-as) | 100 m / min |
| Maximale versnelling (Y-as) | 1G |
| Bedrijfsspanning | AC380V |
| machine Afmetingen | 8150 * 1550 * 1800mm |
| Gewicht van de machine | 2.3t |
Kenmerken van de mini compacte fiberlasersnijmachine voor buizen
1. Machinebed met hoge stijfheid
De basis van het machinebed is vervaardigd uit dikwandige vierkante stalen buizen, wat zorgt voor een uitstekende structurele stijfheid en draagkracht. Deze robuuste fundering garandeert een betrouwbare ondersteuning voor uiterst nauwkeurige bewerkingen.
Na het lassen ondergaat het machinebed twee spanningsverlagende behandelingen, waaronder trillingsveroudering en gloeien, waardoor de structurele stabiliteit en vermoeiingsweerstand aanzienlijk worden verbeterd. Dit garandeert consistente prestaties, zelfs bij langdurig en intensief gebruik.
De montageoppervlakken voor het transmissiesysteem worden nauwkeurig bewerkt met een uiterst precieze freesmachine, wat een uitstekende vlakheid en een nauwkeurige referentie-uitlijning garandeert voor de installatie van het aandrijfsysteem.
2. Maxphotonics (MAX) 3000W glasvezellaserbron
De laserbron heeft een centrale golflengte van 1080 nm, wat resulteert in een uitstekende straalkwaliteit met een fijne, geconcentreerde spot en een hoge energiedichtheid. De 3000W fiberlaser is een veelgebruikt en kosteneffectief vermogen en voldoet aan de gangbare eisen voor het snijden van diverse metalen buizen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen en andere materialen.
Met uitstekende straalprestaties behaalt de laser een BPP ≤ 1.8 mm·mrad en een elektro-optische conversie-efficiëntie van meer dan 30%. De gehele unit heeft een compacte en robuuste, geïntegreerde behuizing met afmetingen van slechts 420 × 587 × 115 mm. Hij wordt standaard geleverd met een 20 m lange gepantserde glasvezelkabel en een QDH (LOC)-uitgangsconnector, waardoor hij bijzonder geschikt is voor compacte fiberlasersnijmachines.
Bovendien is de laserbron uitgerust met uitgebreide meerlaagse veiligheidsvergrendelingen en zelfdiagnosefuncties voor storingen, wat de operationele stabiliteit, veiligheid en betrouwbaarheid op lange termijn garandeert.
3. Raytools BT220-3D lasersnijkop
De Raytools BT220-3D lasersnijkop heeft een lichtgewicht ontwerp met een gewicht van circa 2.3–2.6 kg en een compacte structuur die de machinebelasting effectief vermindert en de snijsnelheid en bewegingsvrijheid verbetert.
De BT220-3D is uitgerust met veelzijdige interfaceconfiguraties en is compatibel met gangbare fiberlaserbronnen, waardoor het een zeer kosteneffectieve 3D-snijoplossing is voor systemen met een vermogen van 4 kW en lager.
Dankzij een geoptimaliseerde optische configuratie en een soepel en efficiënt luchtstroomontwerp verbetert de snijkop de kwaliteit en efficiëntie van 3D-snijden aanzienlijk. De snijkop maakt gebruik van een QBH-vezelinterface met een collimatiebrandpuntsafstand van 75/100 mm en een focuslens van 150 mm, wat resulteert in verbeterde prestaties voor driedimensionale bewerkingstoepassingen.
4. Dubbel pneumatisch spansysteem
De lasersnijmachine is uitgerust met een dubbel pneumatisch klemsysteem, dat een uniforme en stabiele klemkracht levert voor diverse buisvormen, waaronder ronde, vierkante, rechthoekige, ovale en onregelmatig gevormde buizen.
Het door het CNC-systeem aangestuurde spansysteem ondersteunt de voorwaartse beweging van de voorste spankop. Deze technologie maakt het mogelijk dat de voorste spankop tijdens de bewerking beweegt, waardoor beide spankoppen een optimale klempositie behouden voor een verbeterde bewerkingsstabiliteit.
Bovendien maakt de voorwaartse beweging van de voorste spankop het mogelijk dat de lasersnijkop tussen de twee spankoppen kan werken, waardoor de snijstabiliteit bij lange buizen aanzienlijk verbetert en ultrakorte reststukken met een minimale lengte van slechts 40 mm kunnen worden afgesneden. Dit vermindert effectief materiaalverspilling en verbetert het gebruik van grondstoffen.
5. Nazorgsysteem
Het volgsysteem is ontworpen om nauw contact te houden met metalen buizen en de verticale positie automatisch aan te passen aan de buisafmetingen en bewerkingsomstandigheden. Tijdens de bewerking biedt het een stabiele en continue ondersteuning om effectief buisvervorming, doorbuiging of positieafwijkingen te voorkomen die worden veroorzaakt door het eigen gewicht van het werkstuk of de centrifugale kracht die ontstaat tijdens rotatie op hoge snelheid.
Dit garandeert een constante verwerkingsnauwkeurigheid en snijstabiliteit gedurende de gehele bewerking. De steunrollen zijn gemaakt van slijtvast rubber, waardoor het buisoppervlak effectief wordt beschermd tegen krassen.
6. HCFA Bus Absolute Servosysteem
Het HCFA-servosysteem maakt gebruik van een magnetische absolute encoder met een uitstekende weerstand tegen olieverontreiniging en trillingen, en een IP67-beschermingsklasse, waardoor een betrouwbare werking mogelijk is, zelfs in zware industriële omgevingen.
Dankzij een geoptimaliseerd circuitontwerp en geavanceerde communicatieverificatiealgoritmen biedt het systeem een uitstekende weerstand tegen EMC-interferentie en garandeert het tegelijkertijd een hogere operationele stabiliteit en betrouwbaarheid.
Het servosysteem beschikt over een hoog overbelastingskoppel, met een overbelastingscapaciteit tot 350% voor veeleisende bewerkingsomstandigheden. Het geïntegreerde ontwerp van de voorflens en behuizing optimaliseert de mechanische sterkte en stijfheid, terwijl resonantie effectief wordt verminderd, wat de algehele systeemstabiliteit en bewegingsprestaties verbetert.
7. KOFON planetaire tandwielreductor
De HNC-servomotor is geïntegreerd met de KOFON-planetaire tandwielreductor, die gebruikmaakt van een nauwkeurige spiraalvormige planetaire tandwieloverbrenging. Deze levert een hoog nominaal uitgangskoppel en een sterke overbelastingsweerstand, waardoor een soepele werking mogelijk is bij snelle lineaire asbewegingen en frequente richtingsveranderingen.
Door middel van eindige-elementenanalyse (FEA) voor het optimaliseren van de tandwielsterkte, in combinatie met geavanceerde tandwielslijptechnologie van hoogwaardige tandwielproductiemachines, worden het tandwielprofiel en de spoed nauwkeurig aangepast om de impact van de vertanding en het bedrijfsgeluid te verminderen en tegelijkertijd de levensduur van het tandwielsysteem te verlengen.
De reductiekast is voorzien van een spiraalvormig tandwielontwerp, waardoor de tandcontactverhouding meer dan twee keer zo groot is als bij conventionele rechte tandwielen. Dit resulteert in een soepelere werking, minder geluid, een hoger uitgangskoppel en een extreem lage speling, met een minimale speling van slechts 1 boogminuut.
De uitgaande as van de planetaire drager heeft een geïntegreerde kooiconstructie, terwijl de uitgaande flens is voorzien van speciaal ontworpen, zware kegellagers, wat maximale torsiestijfheid en draagvermogen garandeert.
8. Hanli 3000 W fiberlaserkoelmachine
Deze fiberlasersnijmachine voor buizen is uitgerust met een speciale Hanli 3000W fiberlaserkoeler met een geïntegreerd inbouwontwerp. De koeler maakt gebruik van een onafhankelijk circuit voor dubbele temperatuurregeling, waardoor zowel de fiberlaserbron als de lasersnijkop nauwkeurig gekoeld kunnen worden.
Een van de koelcircuits zorgt ervoor dat de laserbron op een constante bedrijfstemperatuur blijft, waardoor een continue en stabiele laseroutput wordt gegarandeerd en vermogensverlies tijdens langdurig gebruik onder volledige belasting effectief wordt voorkomen.
Het tweede circuit is speciaal ontworpen voor de lasersnijkop en zorgt voor een nauwkeurige temperatuurregeling van de interne optische componenten. Dit helpt focusafwijkingen en schommelingen in de snijkwaliteit als gevolg van temperatuurschommelingen te verminderen, waardoor consistente snijprestaties worden gegarandeerd.
De koelmachine is uitgerust met een uiterst nauwkeurig temperatuurregelsysteem, dat zorgt voor een snelle koelrespons en stabiele temperatuurregeling. Hij ondersteunt continu bedrijf, 24 uur per dag, 7 dagen per week, en is voorzien van diverse veiligheidsfuncties, waaronder bescherming tegen een laag waterpeil, overbelasting, abnormale druk en fasevolgordebeveiliging. Dit verbetert de betrouwbaarheid en bedrijfsveiligheid van de apparatuur aanzienlijk.
9. Weihong TU3100M-E buissnijbesturingssysteem
Het Weihong TU3100M-E buissnijbesturingssysteem is speciaal ontwikkeld voor buissnijtoepassingen met dubbele spankoppen. Het is compatibel met het EtherCAT-buscommunicatieprotocol en ondersteunt meerdere geavanceerde buissnijtechnologieën, waaronder "Over-arris Leapfrog", "Sorteren van onregelmatige buizen op vlak", "Buizenranddetectie" en "Voorste spankop vooruit", waardoor de efficiëntie, nauwkeurigheid en stabiliteit van complexe buisbewerkingen aanzienlijk worden verbeterd.
Het systeem is uitgerust met een speciale handcontroller die zowel jog-modus als continue bewegingsmodus ondersteunt. Hiermee kunnen snel buizen ter plaatse worden afgesteld, het middelpunt worden bepaald en optische paden worden getest. Operators kunnen de machine-instellingen en hulpfuncties voltooien zonder steeds terug te hoeven keren naar het centrale bedieningspaneel, wat de efficiëntie van de inbedrijfstelling en het bedieningsgemak aanzienlijk verbetert.
Het systeem is geïntegreerd met de WiseCAM-nestingsoftware, die een wizardgestuurde parametrische modelleerfunctie biedt. Zelfs operators zonder professionele programmeerervaring kunnen snel onderdelen ontwerpen en bewerkingsprogramma's genereren. De software ondersteunt meerdere intelligente nestingfuncties, waaronder programmeren op basis van tekeningen, volledig nesten met gemeenschappelijke randen en het snijden van kruisende buizen, waardoor het materiaalgebruik effectief wordt verbeterd.
Daarnaast biedt WiseCAM praktische functies zoals botsingsdetectie, automatische aanpassing van de normale richting en rotatie van de dwarsdoorsnede. Deze functies kunnen potentiële risico's op interferentie van de snijkop vroegtijdig identificeren en voorkomen, terwijl ze tegelijkertijd met één klik complexe snijpaden voor kruisende buizen genereren. In combinatie met de voorwaartse beweging van de voorspankop en de over-rand snijtechnologie van de machine, realiseert het systeem een naadloze hardware-software-integratie en een verbeterde algehele verwerkingscapaciteit.
Het systeem beschikt ook over een handige, intelligente verwerkingsmodus zonder tekeningen, waardoor complexe 3D-modellering en programmeerwerkzaamheden overbodig zijn. Operators hoeven alleen basisinformatie in te voeren, zoals buisafmetingen, bewerkingsposities en snijparameters, waarna het systeem automatisch de parameterberekening, 3D-modelgeneratie en intelligente gereedschapspadplanning uitvoert.
Dankzij een overzichtelijke en intuïtieve interface en een duidelijk georganiseerde bedieningslogica kunnen nieuwe gebruikers het systeem snel onder de knie krijgen. Meerdere foutcompensatiefuncties en beschermingsmechanismen tegen verkeerde bediening zijn ingebouwd om productiefouten effectief te verminderen en een constante nauwkeurigheid en productkwaliteit te garanderen, zelfs bij grootschalige productie.
10. Hulpsystemen
Hoogwaardige proportionele klep: De machine is uitgerust met een zeer nauwkeurige proportionele klep, speciaal ontworpen voor fiberlasersnijtoepassingen. Deze vervangt traditionele handmatige drukregeling en maakt een intelligente en nauwkeurige regeling van de snijgasdruk mogelijk. De proportionele klep ondersteunt traploze drukregeling, waardoor fijne afstelling mogelijk is afhankelijk van het materiaal en de snijvereisten. De klep is geschikt voor diverse toepassingen, waaronder zuurstofsnijden van koolstofstaal, hogedrukstikstofsnijden van roestvrij staal en schoon snijden van aluminiumlegeringen. Door een stabiele gasdruk te handhaven, vermindert het systeem effectief veelvoorkomende snijfouten die worden veroorzaakt door drukschommelingen, zoals slakvorming, oxidatieverkleuring, ongelijkmatige snijkwaliteit en perforatie, waardoor de algehele snijkwaliteit en processtabiliteit worden verbeterd.
Volledig gesloten sleepketting: De volledig gesloten kabelgoot biedt een gecentraliseerde organisatie en bescherming voor externe elektrische kabels, glasvezelkabels, luchtslangen en olieleidingen. Het gesloten ontwerp voorkomt effectief dat werkplaatsverontreinigingen zoals stof, metaalspanen, lasslakken en waternevel het kabelgootsysteem binnendringen, waardoor risico's zoals kabelslijtage, veroudering, beschadiging en kortsluiting worden verminderd. Het verbetert niet alleen de algehele veiligheid en operationele betrouwbaarheid van de apparatuur, maar vergemakkelijkt ook toekomstig onderhoud, inspectie en kabelbeheer.
Automatisch smeersysteem: Het automatische smeersysteem zorgt voor gecentraliseerde en volledig automatische smering van belangrijke transmissiecomponenten, waaronder lineaire geleidingen, tandheugels en kogelomloopspindels. Het systeem ondersteunt getimede en kwantitatieve smering, waarbij een constante en gecontroleerde hoeveelheid smeermiddel wordt geleverd om continu een stabiele oliefilm op de wrijvingsoppervlakken te handhaven. Dit vermindert effectief slijtage van componenten, verlengt de levensduur en verlaagt de behoefte aan routineonderhoud en de arbeidskosten aanzienlijk.
Toepassingen van de mini compacte fiberlasersnijmachine voor buizen
Leuning- en balustrade-industrie
De machine is ideaal voor de productie van trapleuningen, balkonleuningen, brugleuningen, erfafscheidingen en architectonische balustradesystemen. Hij verwerkt efficiënt buizen van 201/304 roestvrij staal, gegalvaniseerd staal, koolstofstaal, vierkante buizen, rechthoekige buizen en ovale buizen voor bewerkingen zoals op lengte zagen, buisafschuining (kruisende sneden), gaten frezen, afschuinen en sleuven frezen. Typische toepassingen zijn onder andere rechte leuningbuizen, balustradepalen, dwarsbalken, verbindingsbuizen, hoekstukken en veiligheidsframes voor trappen.

Meubelindustrie
Geschikt voor de productie van modern meubilair, meubelen met metalen frame, commerciële displayrekken, werkplekwanden, bureaus en stoelen. De machine verwerkt dunwandige stalen buizen, gepoedercoate buizen, ronde roestvrijstalen buizen, rechthoekige buizen en ovale buizen voor de vervaardiging van tafel- en stoelframes, apparatuurstandaarden, scheidingswandframes, bedframes, meubelverbinders en rechte buissegmenten voor gebogen buisconstructies. Hoge maatnauwkeurigheid, strakke snijkanten en een uitstekende oppervlaktekwaliteit garanderen een hoogwaardige productuitstraling.

Roestvrijstalen veiligheidsdeuren en -ramen
Ideaal voor de productie van veiligheidsramen, beschermingsroosters, balkonafschermingen, versterkte raamkozijnen en veiligheidshekken voor woningen, commerciële gebouwen en villa's. De machine verwerkt ronde, vierkante en rechthoekige buizen van roestvrij staal (type 201 en 304) met constante nauwkeurigheid en ondersteunt snijden op vaste lengte, nauwkeurig gaten snijden en repetitieve productie. Het resultaat zijn uniforme afmetingen, gladde snijvlakken en hoogwaardige afgewerkte componenten.

Automotive onderdelenindustrie
Geschikt voor de productie van buiscomponenten voor personenauto's, bedrijfsvoertuigen, landbouwmachines en elektrische voertuigen (EV's). Het verwerkt hoogwaardige precisiebuizen van koolstofstaal, constructiebuizen van gelegeerd staal, dunwandige roestvrijstalen buizen en buizen met speciale vormen voor de productie van uitlaatpijpen, stoelsteunframes, chassisverbinders, verlichtingsbeugels, beschermhulzen, hulpstukken voor landbouwmachines en precisiebuiscomponenten.

Fitnessapparatuurindustrie
De lasersnijmachine verwerkt zeer sterke koolstofstalen buizen, zware rechthoekige buizen, roestvrijstalen ronde buizen en profielen op maat voor de productie van loopbandframes, hometrainersteunen, frames voor krachttrainingsapparatuur, leuningen, verbindingsstukken en steunbuizen voor opklapbare apparatuur. De machine is uitermate geschikt voor toepassingen die een hoge structurele sterkte en een nauwkeurige pasvorm vereisen.

Magazijnstellingenindustrie
Geschikt voor de productie van magazijnstellingen, supermarktschappen, opslagrekken, displayrekken en industriële palletsteunen. Het verwerkt zware vierkante en rechthoekige buizen, koolstofstalen buizen en gegalvaniseerde stalen buizen tot staanders, horizontale balken, verstevigingsbeugels, verbindingsstukken, eindstukken en onderdelen voor stellingframes.

Verlichtingsindustrie
Ideaal voor de productie van architecturale verlichtingsarmaturen, decoratieve verlichting, buitenverlichting en industriële verlichtingscomponenten. Het verwerkt dunwandige roestvrijstalen buizen, ronde stalen buizen, ovale buizen en precisiebuizen met een kleine diameter tot lampbeugels, armatuurframes, ophangbuizen, decoratieve buizen en op maat gemaakte lamparmcomponenten. Het is bijzonder geschikt voor kleine series met een grote variëteit aan producten, waarbij uiterlijk, randkwaliteit en maatnauwkeurigheid cruciaal zijn.

Fietsindustrie
De lasersnijder wordt veel gebruikt bij de productie van onderdelen voor elektrische fietsen, e-bikes, conventionele fietsen en kinderfietsen. Hij verwerkt buizen van hoogwaardig koolstofstaal, aluminiumlegeringen, dunwandige roestvrijstalen buizen en ovale buizen voor de vervaardiging van hoofdframes, balhoofdbuizen, achtervorkbuizen, pedaalconnectoren, veringshulzen, verstevigingsbuizen en beschermende frameonderdelen. De machine ondersteunt nauwkeurig snijden op lengte, afschuinen, het verwerken van dichte gaten en het snijden van complexe profielen, waarmee wordt voldaan aan de hoge eisen op het gebied van maatnauwkeurigheid, structurele symmetrie, randkwaliteit en lichtgewicht constructie die vereist zijn in de moderne fietsenindustrie.

| Model | ETD12 |
|---|---|
| Frame / Portaal | Hoogwaardig horizontaal bed |
| laser Source | Maxphotonics (optioneel Raycus, IPG) |
| Lasercentrumgolflengte | 1064nm |
| Lasersnijkop | Raytools BT220-3D |
| Opties voor glasvezellaservermogen | 1500W-3000W (1.5kW-3kW) |
| koelmethode | Hanli 1500W-3000W koelmachine voor fiberlaser |
| Drive System | HCFA-busgebaseerd absoluut servosysteem |
| Transmissie | HIWIN (Taiwan) uiterst nauwkeurige lineaire geleidingen |
| reducer | KOFON planetaire tandwielreductor |
| Belangrijkste elektrische componenten | Schneider / Omron |
| pneumatische componenten | ≤6 kW: XingYu proportionele ventielen |
| >6 kW: AVENTICS proportionele ventielen | |
| Controle systeem | Weihong TU3100M-E busbesturingssysteem |
| smeersysteem | Automatisch smeersysteem |
| Capaciteit voor buisverwerking | Ronde buis: Ø10-120 mm, Vierkante buis: □10*10 mm - 120*120 mm |
| Maximale buisverwerkingslengte | 6500mm |
| Maximaal gewicht per buis | 100 kg |
| Minimale staartlengte | ≥40mm |
| Maximale spankopsnelheid | 100r / min |
| Positioning Nauwkeurigheid | ± 0.05mm |
| Herpositionering van nauwkeurigheid | ± 0.03mm |
| Maximale bewegingssnelheid (Y-as) | 100 m / min |
| Maximale versnelling (Y-as) | 1G |
| Bedrijfsspanning | AC380V |
| machine Afmetingen | 8150 * 1550 * 1800mm |
| Gewicht van de machine | 2.3t |
Veelgestelde vragen
Veelgestelde Vragen / FAQ
Vind de antwoorden op de machinegerelateerde vragen die u zoekt.
Heb je nog steeds vragen?
Wij zijn er om u te helpen!
-
1. Wat is Over-arris Leapfrog?
Over-arris Leapfrog is een geavanceerde technologie voor snelle stationaire beweging die wordt gebruikt bij het lasersnijden van buizen om de beweging van de snijkop te optimaliseren bij het passeren van buisranden, hoeken of profielribbels.
Bij conventionele stationaire beweging doorloopt de snijkop doorgaans een proces in drie stappen: omhoog tillen, horizontale beweging en omlaag laten zakken. Deze opeenvolgende beweging resulteert in langere niet-snijtijden en een lagere verwerkingsefficiëntie.
De Leapfrog-technologie integreert deze drie acties in een vloeiende parabolische baan. Terwijl de snijkop zich naar de doelpositie beweegt, stijgt deze gelijktijdig en daalt vervolgens geleidelijk naarmate hij het eindpunt nadert. De boogvormige beweging lijkt op de springbeweging van een kikker, vandaar de naam "Leapfrog".
Deze technologie reduceert de stilstandtijd aanzienlijk en verbetert de algehele bewerkingsefficiëntie. Het is echter niet zomaar een snelle sprongbeweging. In plaats daarvan gebruikt het systeem intelligente algoritmes om de buisgeometrie vooraf te analyseren en automatisch de optimale hefhoogte en het optimale bewegingspad te berekenen. Door het bewegingstraject te optimaliseren, zorgt Over-axis Leapfrog voor een soepelere beweging, vermindert het de kans op botsingen en verbetert het de efficiëntie en betrouwbaarheid van grootschalige buisbewerkingen.
-
2. Wat is de intelligente, tekeningloze bewerkingsfunctie van een compacte laserbuissnijmachine?
De compacte laserbuissnijmachine ETD12 is uitgerust met de Friendess WiseCAM-nestingsoftware, die een grote database met standaard buisbewerkingstechnologieën integreert. Operators hoeven geen complexe 3D-tekeningen te maken of handmatig snijpaden te programmeren.
Gebruikers hoeven alleen basisparameters van de buis in te voeren, zoals buisdiameter, wanddikte, snijlengte, gatafmetingen en andere bewerkingsvereisten. Het systeem voert automatisch dimensionale berekeningen, 3D-modelgeneratie en intelligente gereedschapspadplanning uit.
Dankzij een eenvoudig en intuïtief bedieningsproces maakt de tekeningloze verwerkingsfunctie professionele CAD- of programmeervaardigheden overbodig. Na een basistraining kunnen gewone operators de machine snel bedienen, waardoor de leercurve aanzienlijk wordt verkort en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
-
3. Welke soorten metalen kunnen worden bewerkt met een fiberlasersnijmachine?
Een fiberlasersnijmachine is geschikt voor het bewerken van een breed scala aan metalen platen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, gegalvaniseerd staal, aluminium, koper, messing en andere metalen materialen.
Voor gangbare materialen zoals koolstofstaal en roestvrij staal kan de machine snel en zeer nauwkeurig snijden met een uitstekende snijkantkwaliteit. Voor sterk reflecterende materialen zoals aluminium, koper en messing moeten het laservermogen, het hulpgas en de snijparameters worden afgestemd op de materiaaleigenschappen. Bovendien moet de machine voorzien zijn van antireflectiebescherming om stabiele bewerkingsprestaties te garanderen en kritische optische componenten te beschermen.
-
4. Wat zijn de voordelen van lasersnijden ten opzichte van traditioneel plasmasnijden?
Vergeleken met traditionele plasmabuissnijmachines bieden laserbuissnijmachines aanzienlijke voordelen op het gebied van snijsnelheid, bewerkingsnauwkeurigheid, kwaliteit van het eindproduct, bedrijfskosten en toepassingsflexibiliteit.
Plasmasnijden genereert een relatief grote warmtebeïnvloede zone, wat resulteert in ruwe snijkanten, zware slakophoping en ernstige oxidatie. Na het snijden zijn meestal nog handmatige slijp- en afwerkingswerkzaamheden nodig. Bovendien heeft plasmasnijden een lagere maatnauwkeurigheid en is het niet geschikt voor zeer precieze processen zoals het afsnijden van complexe buizen en het snijden van kruisende lijnen. Verder vereisen plasmasnijsystemen frequente vervanging van verbruiksonderdelen zoals elektroden en nozzles, wat leidt tot hogere bedrijfskosten op de lange termijn.
Lasersnijmachines voor buizen maken daarentegen gebruik van een extreem kleine laserstraal met een zeer hoge energiedichtheid, waardoor snijsnelheden worden bereikt die doorgaans 2 tot 3 keer hoger liggen dan bij plasmasnijden. De minimale warmtebeïnvloede zone zorgt voor gladde, schone snijkanten met aanzienlijk minder vervorming en oxidatie. De meeste afgewerkte buisonderdelen kunnen direct worden gebruikt voor daaropvolgende las- of assemblageprocessen zonder verdere randbehandeling.
-
5. Wat zijn de geschikte toepassingsscenario's voor deze compacte laserbuissnijmachine?
De compacte laserbuissnijmachine ETD12 is bijzonder geschikt voor de volgende toepassingen:
1. Werkplaatsen met beperkte vloeroppervlakte
Ideaal voor fabrikanten die een sterk geïntegreerd machineontwerp met een compact formaat nodig hebben om de beschikbare ruimte optimaal te benutten.
2. Buisbewerkingstoepassingen met een lengte tot 6,500 mm en een diameter tot 120 mm.
Geschikt voor traditionele buisverwerkende industrieën zoals leuningen en balustrades, meubels, ijzerwaren, auto-onderdelen, verlichting en andere standaard buistoepassingen.
3. Fabrikanten zonder professionele programmeerspecialisten
De machine is uitgerust met intelligente verwerking zonder tekeningen en vereenvoudigt de bediening door middel van geautomatiseerde parameterberekening, 3D-modellering en gereedschapspadgeneratie, waardoor de afhankelijkheid van geschoolde operators wordt verminderd.
4. Startende fabrikanten en kleine fabricagewerkplaatsen die op zoek zijn naar een kosteneffectieve productieoplossing
De ETD12 biedt een lage initiële investering, lagere onderhoudskosten en een hoog productierendement, waardoor het een ideale keuze is voor bedrijven die hun buisverwerkingscapaciteit willen upgraden met een beperkt budget.
-
6. Wat zijn de milieueisen voor een fiberlasersnijmachine?
Om een stabiele werking, nauwkeurige snede en een lange levensduur te garanderen, moet een fiberlasersnijmachine worden geïnstalleerd en gebruikt onder geschikte omgevingsomstandigheden. De belangrijkste vereisten zijn als volgt:
1. Installatiefundering en ruimtevereisten
De machine moet op een stevige betonnen vloer met een minimale dikte van 300 mm worden geplaatst. De installatielocatie moet vrij zijn van significante trillingsbronnen, zoals stempelmachines of locaties met frequent zwaar vrachtverkeer. Indien dit onvermijdelijk is, moeten passende trillingsdempende maatregelen worden getroffen.
Vóór de installatie moet er voldoende onderhoudsruimte rondom de machine worden gereserveerd. Zo wordt bijvoorbeeld een onderhoudsdoorgang van minimaal 1.2 meter achter de machine aanbevolen om inspectie en onderhoud te vergemakkelijken.
2. Temperatuur- en vochtigheidsvereisten
De werkomgeving van de fiberlaserbron vereist een goede temperatuurregeling. De aanbevolen omgevingstemperatuur ligt tussen 15 °C en 35 °C, met een relatieve luchtvochtigheid onder de 85%.
Deze eisen zijn echter niet overdreven streng, omdat de fiberlaserbron en de lasersnijkop zijn uitgerust met een industrieel waterkoelsysteem dat zorgt voor een nauwkeurige temperatuurregeling om stabiele bedrijfsomstandigheden te handhaven.
3. Luchtkwaliteit en elektromagnetische omgeving
De installatielocatie moet vrij zijn van overmatig stof, corrosieve gassen en sterke elektromagnetische interferentie.
Verontreinigingen zoals verfdampen of olienevel in de lucht kunnen laserenergie absorberen en de snijprestaties negatief beïnvloeden, wat resulteert in een lagere snijkwaliteit en instabiele bewerkingsresultaten.
4. Voedings- en aardingsvereisten
De machine vereist een driefasige voeding van 380V, 50Hz.
Een speciaal aardingssysteem is vereist, met een aardingsweerstand van minder dan 4Ω. Een goede aarding is essentieel voor de bescherming van zowel de apparatuur als de operators en voor het waarborgen van een veilige en stabiele werking.
5. Voorbereiding op de inbedrijfstelling van hulpgassen
Afhankelijk van de snijtoepassing, dient u geschikte hulpgassen zoals stikstof (N₂), zuurstof (O₂) of schone perslucht klaar te leggen. Deze zijn essentiële verbruiksmaterialen tijdens het snijproces.
Vanwege het zware gewicht van de belangrijkste machineonderdelen, met name het machinebed, moeten de installatie en positionering worden uitgevoerd met behulp van geschikte hijsapparatuur, zoals een vorkheftruck of bovenloopkraan.
Het is ook aan te raden testmaterialen, zoals metalen buizen of stalen platen, voor te bereiden voor machinekalibratie, parameterinstelling en inbedrijfstelling na installatie.
Dit vind je misschien ook leuk












ERVARINGEN
Laat meer mensen weten wat je deelt.