De beste CNC-houtdraaibank van 2026

Moderne, geïndustrialiseerde productie neigt steeds meer naar specialisatie, intelligentie, efficiëntie en standaardisatie. Afgezien van enkele producten met een ambachtelijke uitstraling, is het tijdperk van handmatige productie stilletjes voorbij. We hebben steeds meer gespecialiseerde machines en apparatuur nodig voor onze productie- en verwerkingsdiensten. Als u actief bent in of wilt zijn in de houtmeubelindustrie, de ambachtelijke industrie, enzovoort, en u wilt meer weten over of een geschikte CNC-houtdraaibank of frees-draaicentrum aanschaffen, dan kan de volgende informatie u helpen bij het kiezen van de meest geschikte machine. Er zijn veel soorten automatische CNC-draaibanken, dus het kiezen van de meest geschikte machine vereist nog steeds enige vakkennis. Of u nu een beginner bent, een ondernemer of een bedrijfseigenaar die bezig is met het uitbreiden van uw productie met machines, u vindt hier de juiste CNC-houtdraaibank voor u.

Wat is een CNC-houtdraaibank?

De houtdraaibank is van oudsher een van de oudste werktuigmachines. Deze gebruikt een klem om het te bewerken werkstuk te roteren en vervolgens diverse draaigereedschappen om het in verschillende vormen te bewerken. oppervlakken van revolutieDe specifieke bewerkingen op het werkstuk omvatten onder andere "draaien", "vlakken", "afsteken", "groeven", enz., waarbij het draaien van het buitenste cilindrische oppervlak de meest voorkomende bewerking is.

Meestal wordt het werkstuk vastgeklemd door een apparaat dat "draaicentrum" (Er kan ook gekozen worden voor een spankop of een spantang.) Er bestaan ​​veel verschillende typen van dit apparaat. Het uiteinde dat zich dicht bij de spindelkast bevindt, wordt de aandrijfcenter genoemd (ook wel klemcenter genoemd). Dit is verbonden met het werkstuk en zorgt ervoor dat het werkstuk roteert. Het andere uiteinde wordt gebruikt om een ​​horizontale kracht op het werkstuk uit te oefenen om het vast te klemmen. Er zijn hoofdzakelijk twee typen. Het ene type is een vast center (een kegel van legering die niet met het werkstuk meedraait en smering vereist om wrijving te verminderen; dit type wordt tegenwoordig zelden nog op houtdraaibanken gebruikt) en het andere type is een meedraaiend center (ook wel roterend center of draaicenter genoemd, dat een lager bevat en met het werkstuk meedraait). Tijdens de bewerking wordt het werkstuk door de kleminrichting in rotatie gebracht. Het gereedschap dat gebruikt wordt voor het snijden, is over het algemeen vastgezet in de gereedschapshouder. De gereedschapshouder wordt in beweging gebracht door een apparaat dat de "samengestelde slede" wordt genoemd. Het gereedschap zelf roteert niet.

Bij traditionele handmatige houtdraaibanken zijn er nog steeds klemmen en draaimechanismen voor werkstukken, maar de operator moet het gereedschap vasthouden om het in contact te brengen met het roterende werkstuk voor de bewerking. De rotatiesnelheid van het werkstuk, de voeding en de hoek van het draaigereedschap zijn sterk afhankelijk van de ervaring van de operator, en het is moeilijk om te garanderen dat de producten dezelfde precisie hebben bij de productie van grote hoeveelheden.

Moderne CNC-houtdraaibanken worden aangestuurd door CNC-systemen, waarbij motoren de krachtbron vormen. Ze gebruiken zeer nauwkeurige kogelomloopspindels of tandheugels om de X-, Y-, Z-, A- en B-assen lineair of roterend te bewegen, waardoor volledig automatische productie en bewerking van hout mogelijk is zonder dat daarvoor een professionele achtergrond nodig is. In tegenstelling tot gewone handdraaibanken, is dit type machine volledig digitaal bestuurd. Na programmering met G-code kan de machine automatisch grondstoffen verwerken, van het laden tot het klemmen en roteren van het werkstuk en het aanvoeren van het gereedschap, zonder handmatige tussenkomst. Dit bespaart mankracht, verbetert de bewerkingsnauwkeurigheid en zorgt voor een uitstekende productconsistentie, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk toeneemt. Complexere CNC-houtdraaibanken kunnen worden uitgebreid met multifunctionele spindels en diverse gereedschappen. Deze spindels worden aangedreven door onafhankelijke motoren en er kunnen verschillende gereedschappen aan elke spindel worden gekoppeld die met elkaar samenwerken. Vergeleken met traditionele handdraaibanken zijn de voordelen van multifunctionele bewerking veel duidelijker.

Wat zijn de verschillende soorten CNC-houtdraaibanken?

Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie en de verbetering van de esthetische eisen van mensen, zijn moderne draaibanken geleidelijk geëvolueerd van enkelvoudige roterende machines die alleen werden gebruikt voor het draaien van eenvoudige producten naar multifunctionele apparaten die draaien, boren, schuren, sleuffrezen, frezen, 3D-graveren, 4- en 5-assig gekoppeld graveren, automatische gereedschapswisseling, enzovoort, integreren. Hierdoor kunnen ontwerpers aan diverse esthetische eisen voldoen. Van de samenwerking van meerdere machines om een ​​werkstuk te voltooien, naar de huidige integratie van meerdere processen in één machine, heeft dit een aanzienlijke besparing opgeleverd op arbeids- en machinekosten. Bovendien is het gebruiksgemak en de gebruiksvriendelijkheid verbeterd.

Multifunctioneel composietbewerkingscentrum met draai-, frees-, graveer-, schuur- en boorfuncties.

De structuur van dit type werktuigmachine is vergelijkbaar met die van een gewone CNC-houtdraaibank, maar er zijn veel extra functies aan toegevoegd, waardoor het werkstukken met zeer complexe bewerkingen kan verwerken. Het is uitgerust met functies zoals draaien, frezen, vierassig graveren, schuren met een sisalborstel en automatisch laden. U kunt naar behoefte functies toevoegen of verwijderen. Voor gedetailleerde informatie over de opties kunt u terecht op [link]. multifunctionele houtdraaibank te bekijken.

CNC-houtdraaibank

De functies zijn relatief eenvoudig en de machine kan alleen binnen- en buitendiameters draaien en boren, maar de productie-efficiëntie is zeer hoog. Het duurt doorgaans slechts 60 seconden om een ​​Romeinse kolom van 900 mm te draaien, en er zijn bovendien meer functionele sets verkrijgbaar om aan diverse bewerkingsbehoeften te voldoen.

CNC-houtdraaibank voor draaien en snijden

Dit type draaibank heeft zijn toepassingsgebied tot op zekere hoogte uitgebreid en beschikt over functies zoals draaien, graveren, boren en groeven. Het kan worden gebruikt voor werkstukken die niet bijzonder complex zijn.

CNC-houtdraaibank voor poolkeu

Deze draaibank is speciaal ontworpen voor het bewerken van slanke producten zoals biljartkeu's. Gewone draaibanken maken gebruik van de snelle rotatie van het hout en de heen-en-weergaande beweging van het gereedschap om werkstukken te bewerken. Dit is uiteraard niet realistisch voor slanke biljartkeu's. Deze draaibank maakt voornamelijk gebruik van de snelle rotatie van het gereedschap (frees) en de langzame rotatie van het hout voor de bewerking.

Werkingsprincipe van een CNC-houtdraaibank

CNC-houtdraaibanken hebben meestal 4 assen: de X- en Y-as corresponderen met twee draaigereedschappen en de Z-as is de langsas. G-code wordt gebruikt als besturingsinstructie en een servomotor of stappenmotor drijft de kogelomloopspindel of tandheugel aan, waardoor deze assen over de geleiderail bewegen om de gewenste vorm te bewerken.

De A-as is een roterende as. Bij gewone draaibanken kan de A-as alleen worden gebruikt om hout te laten roteren. Tijdens de bewerking worden de twee draaigereedschappen met een bepaalde afstand, meestal binnen 10 mm, ten opzichte van elkaar vastgeklemd. Ze worden aangedreven door twee onafhankelijke aandrijfmotoren, één voor het voorbewerken en één voor het vormen. De twee messen werken gelijktijdig, wat de bewerkingsefficiëntie verbetert en tegelijkertijd de nauwkeurigheid en afwerking garandeert.

De multifunctionele CNC-houtdraaibank voegt een graveerspindel, een grote frees, een schuurband, een zaagblad en andere functionele onderdelen toe aan de basisdraaibank. De hoofdmotor wordt vervangen van de originele asynchrone motor door een servosynchrone motor van 4 kW of meer, die het werkstuk met hoge snelheid laat roteren en tegelijkertijd de rotatiehoek nauwkeurig regelt. Ook de riem wordt vervangen door een getande synchrone riem voor een nog nauwkeurigere rotatie. Bij het frezen van groeven of graveren kan de door de code aangestuurde hoofdmotor samenwerken met de graveertip of het vormmes dat op de graveerspindel is geklemd om het materiaal te roteren en zo het frezen van niet-roterende objecten te voltooien. Als de machine een 5-assige functie krijgt, kan de spindel niet alleen verticaal bewegen, maar ook op en neer, voor en achter en naar links en rechts zwenken. De rotatie kan ook vrij worden geregeld van 0 tot 180 graden, waardoor complexere afschuiningen mogelijk zijn die met een 4-assige opstelling niet haalbaar zijn. De frees wordt door een motor aangedreven om te roteren. De standaarddiameter is 90 mm en de hoogte 240 mm. Er zitten 60 wegwerpbare mesjes op, waarmee een zeer grote hoeveelheid materiaal kan worden weggesneden. Als een mesje niet meer scherp is, hoeft niet de hele freesmachine te worden vervangen, maar alleen het mesje. Hetzelfde principe geldt voor het schuren en zagen van messen. Dankzij onze videocolumnZo kunt u het werkingsprincipe van dit type machine intuïtiever begrijpen.

Hoe kies je een CNC-houtdraaibank die bij je past?

1. Verduidelijk uw verwerkingsbehoeften

   Kies een draaibank met de juiste bewerkingsmogelijkheden, afhankelijk van het type product dat u wilt bewerken. Alle draaibanken hebben draaifuncties (sommige speciaal aangepaste modellen hebben deze mogelijk niet, zoals de draaibank voor biljartkeu's waarbij de draaifrees is vervangen door een frees). U kunt de functies die u nodig hebt uitbreiden op basis van het basismodel, of u kunt kiezen uit een van onze standaardmodellen.

   U moet de diameter en lengte van het te bewerken materiaal bepalen om ervoor te zorgen dat het maximale bewerkingsbereik van de draaibank aan de bewerkingsvereisten voldoet. U moet ook rekening houden met de nauwkeurigheidseisen van de te bewerken onderdelen en een CNC-houtbewerkingsdraaibank kiezen met het bijbehorende nauwkeurigheidsniveau om de bewerkingskwaliteit te garanderen. Normaal gesproken moet de nauwkeurigheid binnen 0.1 mm liggen.

2. Bepaal de configuratieparameters

   U moet allereerst een machine kiezen met een zeer sterk en stijf bed om stabiliteit en precisie tijdens de bewerking en een lange levensduur van de machine te garanderen. De configuratie van de machine bepaalt ook de snijcapaciteit en de bewerkingsefficiëntie van de draaibank, dus het is bijzonder belangrijk om een ​​configuratie te kiezen die aansluit bij uw bewerkingsbehoeften. Een configuratie met een servomotor en een reductiekast heeft bijvoorbeeld een hogere stationaire snelheid, een groter draaikoppel, een grotere snijcapaciteit en een hogere bewerkingsefficiëntie dan een configuratie met een stappenmotor en een tandwielkast.

3. Geschatte productie-efficiëntie en output

   Kies een draaibank met een passend aantal assen en gereedschappen, afhankelijk van de productievereisten. Meerassige draaibanken met meerdere gereedschappen kunnen meerdere bewerkingsstappen tegelijk uitvoeren, waardoor de bewerkingsefficiëntie wordt verbeterd. Voor thuisstudio's volstaan ​​eenassige draaibanken over het algemeen.

   Kies een draaibank met meerdere automatiseringsniveaus, afhankelijk van de productievereisten. Geautomatiseerde draaibanken kunnen handmatige tussenkomst verminderen en de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren. Denk bijvoorbeeld aan: automatisch laden, automatische gereedschapswisseling, automatisch schuren, enzovoort.

4. After-sales service en technische ondersteuning

   Een leverancier van CNC-houtdraaibanken met professionele en snelle aftersales service kan u tijdens het gebruik van de machine tijdig technische ondersteuning en onderhoud bieden. Informeer of de fabrikant technische training aanbiedt, zoals bedieningstraining en tekentraining, om gebruikers te helpen het product beter te beheersen en te gebruiken.

Toepassingsgebied

Toepasselijk Materialen

• Natuurlijk hout: hardhout (eiken, walnoten, kersen, beuken, enz.), zachthout (dennen, sparren, balsa, enz.)
• Kunsthout: MDF, HDF, massief houten spaanplaat, enz.
• Samengestelde polymeermaterialen: Thermohardende en thermoplastische kunststoffen, acryl-PVC, koolstofvezel, enz.
• Andere materialen: Dimensionaal stabiele materialen zoals gips en asbest.

Toepassingsindustrie

• Meubelonderdelen: Romeinse zuilen, trapleuningen, diverse tafels en stoelen, bankpoten, bedpoten, enz.
• Sportuitrusting: Biljartkeu's, honkbalknuppels en andere stokken, diverse schaakspellen.
• Muziekinstrumenten: drumstokken, violen, fagotten, blokfluiten, enz.
• Ambachten: Houten kommen, houten ballen, vazen, Russische matroesjka-poppen, diverse sculpturen, enz.
• Dagelijkse benodigdheden: Kandelaars, pennenbakjes, klimrekken voor katten, diverse houten handvatten, wandelstokken, enz.

Belangrijkste technische voordelen

Aanschafkosten van een CNC-houtdraaibank

De prijs van een CNC-houtdraaibank hangt af van de grootte, het aantal bewerkingsstations, de functionaliteit, het merk van de onderdelen, enzovoort. Onze mini-houtdraaibank is al verkrijgbaar vanaf iets meer dan $ 3,000, het middelgrote model 1516 en het stang-specifieke model 1510 kosten tussen de $ 4,000 en $ 8,000, het grote model 1530 en het nog grotere model 2516 kosten tussen de $ 4,000 en $ 10,000, en het krachtigste houtdraai- en freescentrum, het 1530-8T model, kan wel $ 18,000 kosten. U zult wellicht opmerken dat de prijs van de machine niet significant stijgt met de toename van het aantal bewerkingsstations, maar dat de prijsverschillen per formaat erg groot zijn. Laten we daarom onze prijsstrategie eens nader toelichten. Een open en transparante prijsstelling geeft u meer zekerheid bij uw aankoop en laat u precies weten waar uw geld aan wordt besteed.

Allereerst kunnen wij als ervaren OEM-fabrikant machines in diverse maten en configuraties produceren, geheel volgens de wensen van de gebruiker. U kunt dus ook een maat op maat laten maken die niet in onze "Specificaties"-tabel hierboven staat. We nemen de standaard 1530 draaibank als referentie. Voor elke meter lengte stijgt de prijs met ongeveer $300 (bij een verlenging van 3 meter is de prijs nog hoger), en voor elke tien centimeter diameter stijgt de prijs met $150 (bij een diameter van 500 mm is de prijs nog hoger).

De standaardversie van de draaibank heeft slechts één bewerkingsstation, maar u kunt het aantal bewerkingsstations ook aanpassen. De relatie tussen het aantal bewerkingsstations en de prijs is complexer. Deze wordt beïnvloed door de grootte en of er automatische laad- en losfuncties aanwezig zijn. Zo zal de standaardversie van de 1510 biljartkeu-draaibank bijvoorbeeld $430 tot $580 duurder worden voor elk extra station, terwijl het model met automatische laad- en losfunctie (1510-A-serie) een prijsverhoging van $1000 tot $1200 per extra station met zich meebrengt.

Naast deze kosten vormen de accessoires een groot deel van de prijs van een houtdraaibank. Zo kost een schuurschijf bijvoorbeeld $280, een schaafmachine $710, een automatische gereedschapswisselaar $410 en een 160 mm klauwplaat $140. We zijn ons er ook van bewust dat de financiële situatie van onze klanten sterk varieert. Veel klanten met een beperkter budget willen ook modernere houtdraaibanken gebruiken ter vervanging van hun oude, handmatige draaibanken. Daarom kunt u, afhankelijk van uw wensen, diverse onderdelen van verschillende merken selecteren, zodat meer klanten gebruik kunnen maken van onze hoogwaardige draaibanken.

Vergelijk onze producten gerust met die van andere verkopers. Wij kunnen met trots zeggen dat onze draaibanken absoluut niet onderdoen voor andere aanbieders qua kwaliteit. Het bed is gemaakt van puur grijs gietijzer, de onderdelen zijn afkomstig van toonaangevende fabrikanten en de bedrading is een waar kunstwerk. En dat alles voor een prijs die zelfs lager ligt dan die van veel handmatige draaibanken.

Termijn

Als u tot zover hebt gelezen, bent u vast benieuwd naar de machine. Voordat we daartoe overgaan, is het echter nodig om de relevante vaktermen uit te leggen, zodat beginners of hobbyisten die nieuw zijn in deze branche gemakkelijker een houtdraaibank kunnen aanschaffen.

bed

Het bed is het basisonderdeel van de draaibank en dient ter ondersteuning en verbinding van andere onderdelen. Het is doorgaans voldoende stijf en stabiel om vervorming en trillingen tijdens de bewerking te voorkomen. De meest gebruikte draaibank in de moderne houtbewerking is de horizontale draaibank. Het bed is een horizontale balk die samen met de basis, de spindelkast en de losse kop de basisvorm van de draaibank vormt (een horizontaal langwerpige H-vorm). Het is meestal gemaakt van hoogwaardig grijs gietijzer. Na een verouderingsbehandeling worden interne spanningen effectief geëlimineerd en de levensduur van de machine verlengd.

Spindel

In engere zin verwijst "spindel" meestal naar de horizontale as die het werkstuk aandrijft. Deze bevindt zich in de spindelkast en het kernonderdeel is het spindellager, dat wordt aangedreven door de kracht van de aanvoerkast. De belangrijkste functie is het aandrijven van de rotatie van het werkstuk, en de spindel is met het werkstuk verbonden via een center of klauwplaat, enz. We zijn gewend dit type spindel "aandrijfspindel" te noemen. Door de één-op-één-relatie met het werkstuk kunnen met meerdere aandrijfspindelsystemen meerdere bewerkingsstations worden gevormd, waardoor batchverwerking mogelijk wordt.

In bredere zin verwijst de term 'spindel' ook naar verschillende soorten bewerkingsassen, anders dan de hierboven beschreven horizontale aandrijfassen. Deze assen kunnen in verschillende richtingen (x, y, z, enz.) bewerkt worden met verschillende bewerkingsgereedschappen en worden vaak 'multifunctionele spindels' genoemd.

Headstock

Het is een behuizing aan de linkerkant van het bed, waarin de spindel en de bijbehorende onderdelen zich bevinden. De belangrijkste functie van de spindelkop is het bieden van een stabiele structuur ter ondersteuning van de spindel, waardoor de stabiliteit en precisie ervan bij hoge rotatiesnelheden gewaarborgd zijn. Tijdens het bewerken draagt ​​de spindel de krachten van het snijgereedschap en het werkstuk, dus moet deze voldoende stijf zijn.

losse kop

De losse kop en de spindelkop bevinden zich aan beide uiteinden van het bed, meestal aan de rechterkant, en kunnen horizontaal bewegen. De belangrijkste functie ervan is het vastzetten van het andere uiteinde van het werkstuk. Het ene uiteinde van het werkstuk is aan één kant van de spindel bevestigd, terwijl de losse kop een horizontale kracht uitoefent, tegengesteld aan de spindel, op het werkstuk om het te ondersteunen. Dit verhoogt de stabiliteit van het werkstuk tijdens de bewerking. Bij het bewerken van een kort werkstuk, waarbij de dwarsdoorsnede bewerkt moet worden, kan een klauwplaat gebruikt worden om het werkstuk en de spindel vast te zetten. In dat geval is de losse kop mogelijk niet nodig.

Dwarsglijden en samengestelde rust

De dwarsslede is met een geleiderail of schroefstang aan het bed bevestigd en kan naar links en rechts bewegen. Daarop bevindt zich een samengestelde slede die loodrecht op het bed naar voren en naar achteren kan bewegen. Deze samengestelde slede is voorzien van een gereedschapshouder waarin het bewerkingsgereedschap zich bevindt. De dwarsslede en de samengestelde slede werken dus samen om de beweging naar links en rechts (het selecteren van de bewerkingspositie) en de beweging naar voren en achteren (het aanvoeren van het gereedschap) te realiseren.

Handleiding voor de eerste opstart van een houtdraaibank

1. Controleer de volgorde van de nul- en fasedraden om er zeker van te zijn dat ze niet verkeerd om zijn aangesloten, anders ontstaat er kortsluiting in de schakelkast.

2. Druk op de groene startknop op de draaibank om de machine aan te zetten. Wacht tot het display opstart en het beginscherm verschijnt. Het indicatielampje voor de stroom gaat branden en de koelventilator en alle elektrische componenten in de schakelkast zullen ook starten.

3. Zoek op het bedieningspaneel van de draaibank de handmatige knop en druk erop. Gebruik vervolgens de XYZ- en andere richtingknoppen om elke as te bewegen en de machine uit te breiden.

4. Zorg dat u de benodigde gereedschappen en reserveonderdelen klaarlegt, zoals sleutels, schroevendraaiers, enz., en monteer de spankop, het draaicentrum, het draaigereedschap en andere onderdelen van de machine.

5. Controleer de installatiestatus: Controleer de installatiestatus van de onderdelen grondig om er zeker van te zijn dat alle onderdelen correct zijn geïnstalleerd en dat er geen losse onderdelen ontbreken.

6. Voer proefbewerkingen uit: plaats geschikte materialen en voer proefdraaiingen uit aan de hand van de door ons verstrekte proefdraaitekeningen. Observeer de werking van de draaibank, controleer op abnormale geluiden of trillingen en zorg ervoor dat alle functies van de machine normaal en stabiel werken.

Dagelijks onderhoud van de houtdraaibank

Dagelijks onderhoud van de draaibank is essentieel om een ​​normale werking te garanderen en de levensduur te verlengen. Hieronder vindt u een aantal professionele onderhoudsprocessen voor houtdraaibanken.

Onderhoud en inspectie vóór aanvang van de werkzaamheden

Reinigen en smeren: Veeg het stof en zaagsel van het zichtbare geleiderailoppervlak van de houtdraaibank en controleer het oliepeil van de elektrische oliepomp en of deze goed werkt, om ervoor te zorgen dat elk transmissieonderdeel normaal gesmeerd is.

Testloop zonder werkstuk: Voordat de machine dagelijks wordt gestart, moet de draaibank eerst een testloop zonder werkstuk uitvoeren. Controleer of alle onderdelen van de machine normaal functioneren, geen abnormale geluiden of trillingen vertonen en of het beginpunt en de beweging van de bewerking normaal verlopen om schade aan het werkstuk te voorkomen.

Monitoring tijdens de verwerking

Volg de bedieningsprocedures van de machine nauwgezet op om een ​​veilige werking van de draaibank te garanderen. Houd de machine te allen tijde goed in de gaten. Druk bij onregelmatigheden onmiddellijk op de rode noodstopknop om verdere schade te voorkomen.

Onderhoud na uitschakeling

Verwijder het zaagsel dat niet door de stofafzuiger wordt opgevangen om te voorkomen dat zaagselophoping de prestaties en smering van de draaibank beïnvloedt. Veeg of blaas alle onderdelen schoon, inclusief geleiderails, spindels, enz., om ervoor te zorgen dat er geen olie- of zaagselresten achterblijven.

Regelmatig onderhoud

1. Reinig en smeer de geleiderailoppervlakken regelmatig handmatig om een ​​soepele beweging van de geleiderails en een nauwkeurige werking van de machine te garanderen.

2. Controleer of het smeersysteem van de machine, het smeersysteem van de geleiderails, enz. goed werken, open de oliekeerring van het lager en vul tijdig vet bij als dit ontbreekt.

3. Controleer regelmatig de elektrische componenten in de schakelkast, zoals omvormers, drivers, magneetschakelaars, relais, enz., om er zeker van te zijn dat ze niet loszitten of vervuild zijn.

4. Controleer regelmatig de nauwkeurigheid van de werktuigmachine. Specifieke handeling: Klem een ​​werkstuk vast, bedien handmatig de as van het draaigereedschap van Z- naar Z+ om het materiaal te draaien, en gebruik een schuifmaat om te controleren of de diameters aan beide uiteinden gelijk zijn.

5. Onderhoud na langdurige stilstand: Als de draaibank voor langere tijd stilstaat, moeten vochtwerende maatregelen worden genomen en moet de hoofdvoeding van de machine worden uitgeschakeld. Voordat de machine opnieuw wordt opgestart, moeten alle onderdelen grondig worden gecontroleerd op normale werking.